Статья посвящена изучению энергоемкости процессов продольного и поперечного пиления термически модифицированной древесины сосны (Pinus Sylvestris), березы (Bétula Péndula) и дуба (Quércus Róbur) круглыми пилами. Проведен краткий обзор работ в области изучения процесса пиления древесины круглыми пилами, а также анализ влияния различных факторов на процесс пиления древесины. Входные факторы эксперимента - высота и ширина пропила (мм), скорость подачи (м/мин), потеря массы древесины после термической модификации (%). Разработаны экспериментальная лабораторная установка и измерительный шлейф на основе устройства сбора данных «National Instruments USB-6008». Получены статистически значимые регрессионные модели влияния входных факторов эксперимента на энергоемкость процессов продольного и поперечного пиления термически модифицированной древесины сосны, березы и дуба круглыми пилами. Наблюдается значимое уменьшение энергоемкости процесса пиления древесины круглыми пилами с увеличением интенсивности (потери массы) термической модификации для всех исследуемых пород. Снижение мощности на продольное пиление термически обработанных образцов, в сравнении с необработанной древесиной, составило, в среднем, 14,6 и 25,6% для древесины сосны, 13,3 и 33,2% для древесины березы, 9,5 и 21,8% для древесины дуба при потерях массы соответственно 4 и 8%. Мощность при поперечном пилении термически модифицированных образцов, в сравнении с необработанной древесиной, в среднем, снизилась на 17 и 27% для древесины сосны, на 26 и 46% для древесины березы, на 10 и 17% для древесины дуба при потере массы соответственно 4 и 8%. The article concerned with the power requirements of longitudinal and transverse circular sawing process of thermally modified pine (Pinus Sylvestris), birch (Bétula Péndula) and Oak (Quércus Róbur). The short review of materials in the field of wood sawing process and effect of some factors on circular sawing are presented. Input factors of the experiment were: depth and width of sawing (mm), feeding speed (m/min) and mass loss of the specimens after thermal modification (%). An experimental laboratory setup and measuring loop on the basis of DAQ-X «National Instruments USB-6008» were developed. Regression models of correlation between input factors and power requirements of longitudinal and transverse round sawing of thermally modified timber (TMT) were received. There is a significant reduction of power consumption of TMT round sawing with increasing the intensity of thermal modification for all wood species. For longitudinal TMT sawing and 4 and 8% of mass loss in comparison with untreated wood averaged decreasing of power requirements were 14.6 and 25.6% for pine, 13.3 and 33.2% for birch, 9.5 and 21.8% for oak. For transverse TMT sawing and 4 and 8% of mass loss in comparison with untreated wood averaged decreasing of power requirements were 17 and 27% for pine, 26 and 46% for birch, 10 and 17% for oak.