Direct chill cast ingot plates of AA2195 alloy have recently been used to manufacture large moulds for the plastic and automotive industries. The precipitation hardening behaviour of AA2195 direct chill cast materials was investigated using hardness measurements, differential scanning calorimetry and transmission electron microscopy. Aging treatments were performed at 125, 140 and 150°C for up to 96 h. The aging behaviour of the alloy varied significantly relative to the aging temperature. At 125°C, the alloy displayed a low age hardening rate related to the formation of GP zones and ultrafine θ″-Al2Cu precipitates. At 140°C, two different age hardening rates were observed, corresponding to the precipitation of θ″-Al2Cu phase during the early stages of aging and to the precipitation of both plate-like θ′-Al2Cu and T1-Al2CuLi phases over prolonged aging times. The kinetics of the aging process were accelerated at 150°C, and a strengthening effect was induced primarily by the θ′-Al2Cu and additionally by T1-Al2CuLi precipitates. These different aging behaviours enable the AA2195 direct chill cast alloy to provide a range of desirable combinations of mechanical properties, satisfying most design requirements for large mould applications.On a utilisé récemment des tôles d’alliage AA2195 de lingot de coulée semi-continue pour usiner des moules de grande taille pour l’industrie du plastique et de l’automobile. On a examiné le comportement de durcissement par précipitation de matériaux de coulée semi-continue d’AA2195 en utilisant les mesures de dureté, l’analyse calorimétrique différentielle et la microscopie électronique en transmission. On a effectué des traitements de vieillissement à 125, à 140 et à 150°C, jusqu’à une durée de 96 h. Le comportement de vieillissement de l’alliage variait significativement par rapport à la température de vieillissement. À 125°C, l’alliage exhibait une faible vitesse de durcissement par vieillissement reliée à la formation de zones GP et de précipités ultrafins d’θ″-Al2Cu. À 140°C, on a observé deux vitesses différentes de durcissement par vieillissement, correspondant à la précipitation de la phase θ″-Al2Cu durant les étapes initiales du vieillissement et à la précipitation des deux phases de type stratifié, θ′-Al2Cu et T1-Al2CuLi, à des durées prolongées du vieillissement. La cinétique du procédé de vieillissement s’accélérait à 150°C et un effet de renforcement était induit primairement par l’θ′-Al2Cu et en outre par les précipités de T1-Al2CuLi. Ces différents comportements de vieillissement permettent à l’alliage AA2195 de coulée semi-continue de fournir une gamme de combinaisons désirables de propriétés mécaniques, satisfaisant la plupart des exigences de conception pour applications dans les moules de grande taille.