Burnishing rolling process of the Duplex steel in the aspect of surface quality

Agnieszka Kułakowska,Marcin Kułakowski

doi:10.24136/atest.2018.127

Abstract

The work discusses the process of burnishing rolling of the surface of Duplex steel rollers. Burning surfaces were prepared in the rolling process. They were characterized by asperities of the surface with angle θ = 90 °. Then the sur-face was burnished to a depth equal to ½ of the asperities height. Surface measurements were made and roughness parameters were determined after pre-treatment (turning) and after burnishing. The results of measurements in the form of profilometers, material bearing and microstructure photos are presented.

Highlights

W pracy omówiony został proces nagniatania naporowego tocznego powierzchni wałków ze stali Duplex
Proces nagniatania naporowego tocznego wałków przeprowadzono za pomocą trójrolkowej głowicy nagniatającej z dociskiem sztywnym z rolkami firmy – Rafan NUGh 14-27
Wykonano również zdjęcia mikroskopowe powierzchni warstwy wierzchniej po nagniataniu ukazując nową strukturę powierzchni powstałą w wyniku nagniatania zdeterminowanych nierówności powierzchni przygotowanych w trakcie procesu toczenia

Summary

Introduction

W pracy omówiony został proces nagniatania naporowego tocznego powierzchni wałków ze stali Duplex. Która może być stosowana w celu rozwiązania tych problemów jest obróbka nagniataniem. Aktualny wzrost zainteresowania przemysłu tą metodą obróbki, wynika z faktu, że przy zastosowaniu właściwych warunków realizacji procesu możliwe jest uzyskanie jednocześnie wysokiej dokładności wymiarowo-kształtowej, wysokiej gładkości powierzchni i umocnienia, przy niskich kosztach realizacji [7÷16]. W trakcie toczenia na tokarce CNC stosowano parametry obróbki: n=700 obr./min., v=0,07 mm/s, f=1mm/obr., at=0,5 mm oraz narzędzia skrawające firmy Fenes - typ ISO 2R 2525 P20. Pomiary chropowatości powierzchni toczonych i nagniatanych przeprowadzono na profilometrze Hommel Tester T8000

Results

Conclusion