A considerable amount of waste slag from the pyrite roasting process is produced every year. Recovery of iron from the waste slag is of great interest for maximum use of mineral resource, reduction of environment impact and improvement of economical benefits to the related companies. The objectives of the present work are focused on: compare various options for recovery of iron from the waste slag and select the most advantageous option for industrial trial which is roasting of the waste slag under reducing condition followed by magnetic separation; investigate the optimum conditions for maximum recovery of iron from the waste slag. The experimental results show that under the treatment condition in this work about 70% of the iron was recovered from the waste slag, where the iron content in the concentrate is 57%. After the further treatment with chlorinated segregation–magnetic separation, the iron content in the recovered slag can reach 83%. After the treatment, sulphur content in the concentrate was reduced significantly and gangue materials, such as SiO2, Al2O3 and TiO2, were reduced effectively. This paper is mainly focused on the results of reduction roasting–magnetic separation.À chaque année, on produit une quantité importante de déchets de scorie provenant du procédé de grillage de la pyrite. La récupération du fer des déchets de scorie est d’un grand intérêt pour l’utilisation maximale de la ressource minérale, pour la réduction de l’impact sur l’environnement et pour l’amélioration des bénéfices économiques des compagnies associées. Les objectifs de ce travail sont centrés sur: la comparaison des diverses options de récupération du fer à partir des déchets de scorie et la sélection de l’option la plus avantageuse pour un essai industriel incluant le grillage des déchets de scorie avec réduction, suivi par la séparation magnétique; l’examen des conditions optimales d’une récupération maximale du fer à partir des déchets de scorie. Les résultats expérimentaux montrent qu’avec les conditions du traitement au cours de ce travail, on a récupéré environ 70% du fer à partir des déchets de scorie, où la teneur en fer dans le concentré était de 57%. Après un traitement additionnel par ségrégation chlorée–séparation magnétique, la teneur en fer dans la scorie de recouvrement pouvait atteindre 83%. Après le traitement, la teneur en souffre dans le concentré était réduite significativement et les matériaux de la gangue, comme le SiO2, l’Al2O3 et le TiO2, étaient effectivement réduits. Cet article se concentre principalement sur les résultats du grillage réducteur et séparation magnétique.