Activated alumina is a member of a special alumina group and considered to be more valuable and important than commercial quality alumina. Activated alumina is produced by different methods and generally used as a desiccant, an adsorbent and a catalyst.In the present study, the production of activated alumina from aluminum hydroxide based waste was investigated. This waste was obtained from the Seydisehir Eti Aluminum Works and contained aluminium hydroxide in high ratio. Three different production methods were employed in the experiments: acid activation, heat activation and a combination of both these processes. The variables investigated were particle size range, acid medium (HCl, HNO3, H2SO4), activation temperature and time.The experimental results showed that aluminum hydroxide based waste could be converted to activated alumina effectively by using a combination of acid and heat activation processes. Total specific surface area of the whole sample determines the rate of the reaction for each activation method and thus the particle size must be lower than a critical value which is determined as 0.4 mm in this study. Optimum production conditions are determined as HCl-HNO3 solution mixture for acid activation, 390 °C and 1 hour for the heat activation process.On considère que l’alumine activée, membre d’un groupe particulier d’alumine, a plus de valeur et est plus importante que l’alumine de qualité commerciale. On produit l’alumine activée par différentes méthodes et on l’utilise généralement comme dessiccatif, comme agent adsorbant et comme catalyseur. Dans la présente étude, on a étudié la production d’alumine activée à partir de rejet à base d’hydroxyde d’aluminium. Ce rejet, obtenu de l’usine d’aluminium de Seydisehir Eti, contenait un rapport élevé d’hydroxyde d’aluminium. On a employé trois différentes méthodes de production dans les expériences: activation à l’acide, activation à la chaleur et une combinaison de ces deux traitements. Les variables étudiées incluaient la gamme de taille de particule, le milieu acide (HCl, HNO3, H2SO4), la température d’activation et la durée.Les résultats expérimentaux ont montré que l’on pouvait convertir efficacement le rejet à base d’hydroxyde d’aluminium en alumine activée en utilisant une combinaison de traitements d’activation à l’acide et à la chaleur. La surface spécifique totale de l’échantillon entier détermine le taux de réaction pour chaque méthode d’activation. Ainsi, la taille de particule doit être plus petite qu’une certaine valeur critique, déterminée dans cette étude comme étant 0.4 mm. On a déterminé que les conditions optimales de production consistaient en une solution mélangée d’HCl-HNO3 pour l’activation à l’acide et en une température de 390 °C et 1 heure pour le traitement d’activation à la chaleur.