Abstract
Misturas PP/EPDM com variadas razões PP:EPDM, não compatibilizadas e compatibilizadas com o polipropileno modificado com anidrido maleico (PP-g-MA), foram preparadas por fusão. A influência da adição de 1 pcr de uma argila bentonita na morfologia, propriedades mecânicas e reológicas destas misturas foi avaliada. A bentonita empregada como carga, proveniente da Bentonit União Nordeste/PB foi purificada e modificada organicamente com tecnologia desenvolvida por nosso grupo de pesquisa, antes de ser adicionada às misturas. Os dados de difratometria de raios X mostraram que, para diferentes razões de PP:EPDM na mistura a incorporação de 1 pcr de argila organofílica resultou na formação de nanocompósitos intercalados desordenados (20 ou 40% de EPDM) ou intercalados/esfoliados (10 e 30% EPDM). A incorporação da argila organofílica provocou alterações nas propriedades morfológicas, mecânicas e reológicas das misturas, especialmente daquelas preparadas com 30% em massa de EPDM onde a ação compatibilizante da argila foi observada.
Highlights
O desenvolvimento de misturas poliméricas é (TPO)
Algumas propriedades mecânicas do PP, tais como de grande interesse acadêmico e industrial por ser uma prática dureza e rigidez são notavelmente reduzidas o que limita o campo relativamente simples de criar materiais com propriedades de aplicação destes materiais[12]
Vários elastômeros são usados como modificadores as poliolefinas termoplásticas (TPOs), produzindo compósitos de impacto para o PP, incluindo poliisobutileno[3], copolímero em bloco de estireno-butadieno[4], poliisopreno[5] e borracha natural[6], ternários[13]
Summary
As misturas PP/EPDM, PP/EPDM//PP-g-MA, PP/EPDM/APO e PP/EPDM/PP-g-MA/APO foram preparadas em um misturador interno Haake Rheomix 600, operando com rotores do tipo roller a 180 °C e 50 rpm por 15 minutos. As composições estudadas estão apresentadas na Tabela 1. A quantidade de argila organofílica (APO) empregada na preparação das misturas foi de 1 parte por cem de resina (1 pcr) em relação a quantidade de EPDM e, a quantidade de PP-g-MA foi de três vezes a quantidade de argila, correspondente a uma razão PP-g-MA:APO de 3:1. Antes da mistura o PP-g-MA foi seco em uma estufa a vácuo a 80 °C por 24 horas
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