Abstract

For the first time ever, the paper presents an original scientifically informed approach to manufacturing process design for magnesium alloy casting of large body parts using combined moulds (a permanent mould with an internal sand core). This approach involves solving a system of problems to ensure directional solidification and a steady feeding rate. To solve these problems at each stage of mould filling and casting formation, we used methods of foundry hydraulics and thermal theory of casting to derive expressions for computing the necessary manufacturing parameters, from the pouring temperature to the duration of keeping the finished casting in the mould. We combined these computational techniques into a single software package, which was successfully tested in practice at the JSC Moscow Mechanical Engineering Plant AVANGARD and Public stock company “Dolgoprudny Research Production Enterprise” while manufacturing surface-to-air missile compartments for the S -400 Triumf and Buk-M3 anti-aircraft weapon systems.

Highlights

  • Впервые рассмотрен оригинальный научно обоснованный подход к проектированию технологических процессов литья крупногабаритных корпусных отливок из магниевых сплавов, изготавливаемых в комбинированных формах

  • Для решения этих задач для каждого этапа заполнения формы и формирования отливки на основе методов литейной гидравлики и тепловой теории литья были получены выражения для расчета требуемых технологических параметров от температуры заливки расплава до времени выдержки сформированной отливки в форме

  • Анализ полученных результатов как для данной отливки, так и для остальных литых элементов конструкции зенитных управляемых ракет (ЗУР) для зенитно-ракетного комплекса (ЗРК) С-400 «Триумф» из магниевых сплавов показал высокую эффективность результатов расчетов всех технологических параметров

Read more

Summary

Introduction

Впервые рассмотрен оригинальный научно обоснованный подход к проектированию технологических процессов литья крупногабаритных корпусных отливок из магниевых сплавов, изготавливаемых в комбинированных формах (кокиль с внутренним песчаным стержнем). Для решения этих задач для каждого этапа заполнения формы и формирования отливки на основе методов литейной гидравлики и тепловой теории литья были получены выражения для расчета требуемых технологических параметров от температуры заливки расплава до времени выдержки сформированной отливки в форме. Для реализации данного подхода при разработке технологических процессов литья крупногабаритных корпусных отливок из магниевых сплавов в комбинированную форму (кокиль с внутренним песчаным стержнем) была создана система автоматизированного проектирования, решающая комплекс задач по расчету:

Results
Conclusion

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.