Abstract

The bentonite clays used in the production of iron ore pellets at metallurgical plants of Russia and Ukraine are analyzed. According to the composition of the exchange complexes, clay is divided into alkaline, where more than half of the components of the exchange complex are sodium and potassium cations (Na++K+, mEq per 100 g of clay) and alkaline-earth (calcium, magnesium, calcium-magnesium and magnesium-calcium), where more than half of the exchangeable cations belong to calcium and magnesium (Ca+++Mg++, mEq per 100 g of clay). The reserves of alkaline-earth bentonite clays of the Cherkassk deposit are the largest in the CIS. The mineralogical and chemical compositions, as well as the size and composition of the exchange complex of these bentonite clays, are analyzed. Clays are fundamentally suitable for the production of pellets under certain conditions and are located near the surface of the earth in three (II, III and IV) layers of the productive stratum. The II layer contains mainly Ca++ ions and substantially less Mg++ in the exchange complex; the III layer consists of the palygorskite mineral, which contains mainly Mg++ ions in the exchange complex, substantially less than Ca++ and more than in the II layer of Na+ ions; the IV layer is a natural mixture of II and III layers in a ratio of an average of about 1:1. Palygorskite and montmorillonite in the IV layer of the Cherkassk deposit create a high-quality dispersion both in the sense of colloidal and structural-mechanical properties of the suspension, which is also a favorable factor in the interaction of particles of the strengthening additive with particles of the concentrate. The analysis of strength indicators of pellets using bentonites with alkaline and alkaline-earth exchange complex is presented. It was shown that despite the low swelling of alkaline-earth bentonites, the quality of pellets with these bentonites, in some cases, is insignificant, and in certain conditions is not inferior to the quality of pellets with alkaline bentonites at the same flow rate

Highlights

  • Проаналізовано мінералогічний і хімічний склади, а також величину і склад обмінного комплексу різних бентонітових глин

  • The bentonite clays used in the production of iron ore pellets at metallurgical plants of Russia and Ukraine are analyzed

  • According to the composition of the exchange complexes, clay is divided into alkaline, where more than half of the components of the exchange complex are sodium and potassium cations (Na++K+, mEq per 100 g of clay) and alkaline-earth, where more than half of the exchangeable cations belong to calcium and magnesium (Ca+++Mg++, mEq per 100 g of clay)

Read more

Summary

МЕТАЛУРГІЯ ЧАВУНУ

Проаналізовано мінералогічний і хімічний склади, а також величину і склад обмінного комплексу різних бентонітових глин. Представлений аналіз показників міцності окатишів з використанням бентонітів із лужним і лужноземельним обмінним комплексом. Ключові слова: бентонітові глини, окатиші, виплавка чавуну, монтморилоніт, палигорськіт, дисперсія, обмінний комплекс, набухання, міцність окатишів. До загальноприйнятих в промисловому виробництві неорганічних сполучних добавок відносяться: з початку виробництва обпалених окатишів і по теперішній час – бентонітова глина з лужним обмінним комплексом (природним або штучно отриманим), а також активне вапно (негашене або гашене). До виробництва окатишів за реологічними характеристиками в найбільшій мірі придатні (у водному середовищі певної жорсткості) бентонітові глини з лужним обмінним комплексом. Дослідження показали, що збільшення жорсткості води істотно знижує величину набухання і водопоглинення бентонітів з лужним обмінним комплексом Цей вплив позначився і на погіршенні властивостей сирих окатишів при однаковій витраті бентоніту в шихті

Вид води
Родовище глин
Коефіцієнт лужності в обмінному комплексі*
Грецький активований

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.