Abstract
Objective. Determining of heat treatment influence on a thermal blanket persistency and geometrical dimensions of its parts.Methods of research. Metallographical surface evaluations of a work-hardened parts geometrical measurements, measuring the adhesion.Results. The article details a detonation spraying of a metal powder coating using condensed high-energy materials based on engineered installation. Results of derived thermal blanket are featured.Scientific novelty. Scientific novelty. Behavior patterns of inner bodyof a nozzle assembly was established. It was identified that heat processing leads to changes in metallurgical structure in an anti-abrasion coating. It was defined that heat processing results in no cracks, cleavages or swellings.В ходе работы была проведена серия постановочных экспериментов по определению влияния термообработки (ТО) теплозащитного покрытия ТЗП-2 на стойкость покрытия. Сравнительные исследования проводились на 2 корпусах внутренних сопловых аппаратов (СА). Выбран оптимальный режим термической обработки.Practical value. During work the series of raising experiments were conducted on determination of influence of heat treatment (HT) of heatcover coverage of HCC-2 on firmness of coverage and geometrical sizes of details. Comparative researches were conducted on 2 corps of internal nozzle vehicles (NV). Optimal heat treatment conditions were established.
Highlights
В настоящее время широко применяются такие методы нанесения покрытий распылением, как металлизация, газопламенное и плазменное напыление [1, 2]
Корпус СА имеет три вида покрытий: уплотнительное покрытие 20Б – материал на основе никеля и меди (17–22 %) с добавлением графита (8–10 %), нитрида бора (18–20 %) и окиси кремния (4–8 %), применяется в виде покрытия, наносимого плазменным и газопламенным способом, износостойкое КХНП-15 и теплозащитное ТЗП-2
Выводы В данной статье показано, что проведенные опытные работы по термоциклированию показали, что термообработка корпуса внутреннего соплового аппарата снижает вероятность образования сколов покрытия
Summary
В настоящее время широко применяются такие методы нанесения покрытий распылением, как металлизация, газопламенное и плазменное напыление [1, 2]. Корпус СА имеет три вида покрытий: уплотнительное покрытие 20Б – материал на основе никеля и меди (17–22 %) с добавлением графита (8–10 %), нитрида бора (18–20 %) и окиси кремния (4–8 %) (температура эксплуатации до 600 °С), применяется в виде покрытия, наносимого плазменным и газопламенным способом (порошки, стержни), износостойкое КХНП-15 (рабочая температура до 950 °С) и теплозащитное ТЗП-2 (рабочая температура до 1050 °С). Поэтому для проведения работ по термообработке были взяты корпуса без нанесенного уплотнительного покрытия 20Б. Сначала на корпуса СА и образцы-свидетели (для проведения исследований) было нанесено методом детонационного напыления износостойкое покрытие КХНП-15.
Sign-in/Register to view highlights & summary Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callMore From: Innovative Materials and Technologies in Metallurgy and Mechanical Engineering
Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
