Abstract

The phase composition of the synthesized TiC and TiN powders and the properties of the mullite‒TiC‒TiN samples with different TiC and TiN ratio were investigated. The samples have been sintered by means of the spark-plasma method within 1200‒1600 оС under the pressing load of 75 MPa. In the range within 1200 and 1600 °C the intense mullitization was observed in the samples with the different TiC and TiN ratio. The TiC concentration growth in the sintered samples and respectively the TiN concentration reducing at 1500 °C give rise to the dense-sintered crystal structure consisting of numerous mullite crystals, TiC and partially TiN, forming out of the solutions. Within 1400‒1600 °С the samples' relative density and the linear shrinkage gradually grow the open porosity decreasing, at the same time the samples' elasticity modulus, Vickers hardness number and ultimate compression strength increase under compression. Ill. 6. Ref. 10. Tab. 1.

Highlights

  • Оксидно-безоксидные материалы, в частности Al2O3‒B4C, муллит‒TiC, муллит‒TiC‒ ZrC, муллит‒TiC‒TiN, получаемые плазменноискровым спеканием при высокой температуре с относительно небольшой нагрузкой прессования (20‒35 МПа), характеризуются кристаллизацией оксидных и безоксидных фаз, увеличением степени спекания, снижением пористости, а также улучшением физико-механических свойств в зависимости от интенсивности спекания бескислородных порошков и их смесей [1,2,3,4]

  • Это обусловлено главным образом активным вязким течением расплава TiC в диапазоне 1200‒1600 °С, частичным или полным вязким течением расплава TiN в интервале 1200‒1300 °С в этих составах, трансформируя этот процесс в твердофазное спекание в интервале 1400‒1600 оС, и существенным увеличением степени упаковки частиц в смесях порошков, спекаемых с нагрузкой прессования 75 МПа, что в большей степени стимулирует диффузию вещества и спекание, чем рост частиц TiC и TiN

  • В результате линейная корреляция модуля упругости и предела прочности при сжатии образцов составов M70TiC30TiN и M90TiC10TiN меньше, чем у образца состава M50TiC50TiN в интервале 1200‒1600 оС

Read more

Summary

Introduction

Оксидно-безоксидные материалы, в частности Al2O3‒B4C, муллит‒TiC, муллит‒TiC‒ ZrC, муллит‒TiC‒TiN, получаемые плазменноискровым спеканием при высокой температуре с относительно небольшой нагрузкой прессования (20‒35 МПа), характеризуются кристаллизацией оксидных и безоксидных фаз, увеличением степени спекания (относительной плотности), снижением пористости, а также улучшением физико-механических свойств в зависимости от интенсивности спекания бескислородных порошков и их смесей [1,2,3,4]. Результаты исследований относительной плотности, открытой пористости, линейной усадки, модуля упругости, твердости по Виккерсу, предела прочности при сжатии, а также отпечатки вдавливания образцов с различным соотношением TiC и TiN в диапазоне 1200‒1600 и при 1500 оС соответственно показаны на рис.

Results
Conclusion
Full Text
Paper version not known

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.