Abstract
It is shown the sequence of application of systems engineering in the analysis of possible accidents in industrial plants, when a failure in one of the subsystems can serve as a trigger to the emergence and development of the accident in the other subsystem. System analysis and modeling of basic processes in the technosphere are particularly relevant at the moment, when a high degree of deterioration of power and technological equipment lead to accidents with consequences that difficult to predict. The current crisis situation in matters of accident and injury due not only to poor safety culture and technological personnel indiscipline, but constructive imperfections and more deterioration of industrial equipment. Research of risk and safety are affected, primarily due to lack of a unified and coordinated methodology. Using different methods and criteria leads to sub-optimal decision-making, economic costs and imminent risk of major accidents. As the basic scientific method with further study the risks and damages in industrial enterprises (IE) are used the systems engineering and energy and entropy concept that considers the incident as an unwanted release of energy or harmful substances that accumulate in technological objects. In this case, the IE as the man-machine-environment system is man-made damage as a result of an accidental release, transformation, distribution and devastating impact on the resources of IE (including and human).
Highlights
В работе показана последовательность применения systems engineering для анализа возможных происшествий на промышленных предприятиях (ПП)
ОРУ — открытое рас- теплотрасс, водопровода при коротких пределительное устрой- замыканиях в электрических сетях, наство; пряжением до 1000 В за счет их ис
Тарадай Віктор Іванович, кандидат технічних наук, доцент, науковий консультант в галузі енергетики, енергозбереження та промислової безпеки, TOB »NIK», Київ, Україна
Summary
Рассмотрим рис. 2, на котором выделены основные сервисные (обслуживающие производство) подсистемы, в числе которых, следуя [4], имеется подсистема самоорганизации. 2 пунктиром показано, что для функционирования ППР необходима информация, в первую очередь, о реальном техническом состоянии оборудования. Поскольку реальное состояние оборудования не контролировалось даже для особо ответственных агрегатов, — ППР приводила к тому, что по плану часто ремонтировалось оборудование, не требующее ремонта, а вышедшее из строя в это время, — ремонтировалось в аварийном порядке. В мировой практике считается, что эволюцией системы ППР является Total Productive Maintenance (ТРМ), особенностью которого стало участие всего персонала в техническом обслуживании (ТО) и ремонте оборудования от операторов до руководства компанией. Следующим этапом эволюции системы ППР является система непрерывного мониторинга (СНМ) технического состояния особо ответственных элементов на объектах повышенной опасности [5]. Которая связана со всеми другими компонентами ПП, поскольку в любой другой подсистеме имеется электрооборудование Что иерархия требований ко всем элементам ПП Защиты, электроприводы на объектах повышенной опасности окажутся обесточены
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
