Abstract
Abstract. The difference of foreign alloys prevents wide distribution of additive technologies on chemical composition used in a home production. The work is devoted to research on corrosion resistance of the alloy of VТ1−0 obtained by additive technologies from home powder of titanium. It is shown that the use of non-spherical powders of titanium for additive technologies results in formation of low level of corrosive properties, that requires the realization of additional research in this area. An assessment of the corrosion resistance of the studied samples showed that the corrosion rate of the deposited powder alloy VT1−0 exceeds the corrosion rate of the alloy VT20 obtained by the traditional manufacturing technology (pressure treatment method) by 2.7 times. At the same time, the corrosion rate of the transition zone is somewhat lower than that of the powder deposited titanium VT1−0, but higher than that of the deformed VT20 alloy and is 0.394 g / (m2 × year). The probable reason for the occurrence of significant difference in the rates of corrosion destruction of VT1-0 and VT20 alloys may be the presence of a significant amount of internal defects in the deposited powder material VT1−0. In this regard, it should be assumed that in order to increase the corrosion resistance of additive electron-beam surfacing performed by using VT1−0 grade titanium powder, the primary task is to minimize the probability of formation of internal defects in the deposited layers. As a rule, improvement of the quality of electron-beam surfacing is achieved by selecting and optimizing technological modes (beam current, travel rate of beam gun, thickness of the applied powder layer, etc.).
Highlights
Таким образом, актуальной материаловедческой проблемой является исследование коррозионных свойств сплавов титана, полученных аддитивными методами
The difference of foreign alloys prevents wide distribution of additive technologies on chemical composition used in a home production
devoted to research on corrosion resistance of the alloy
Summary
Работа посвящена исследованиям коррозионной стойкости сплава ВТ1-0, полученного при помощи аддитивных технологий из отечественного порошка титана. Что использование несферических порошков титана для аддитивных технологий приводит к формированию низкого уровня коррозионных свойств, что требует проведения дополнительных исследований в этом направлении. Оценка коррозионной стойкости исследуемых образцов показала, что скорость коррозии наплавленного порошкового сплава ВТ1-0 превышает скорость коррозии сплава ВТ20, полученного по традиционной технологии изготовления (методом обработки давлением) в 2,7 раза. В то же время скорость коррозии переходной зоны несколько ниже, чем зоны порошкового наплавленного титана ВТ1-0, однако выше, чем деформированного сплава ВТ20, и составляет 0,394 г/(м2 × год). В этой связи следует предполагать, что для повышения коррозионной стойкости аддитивной электронно-лучевой наплавки выполненной с использованием титанового порошка марки ВТ1-0, первостепенной задачей является минимизация вероятности образования внутренних дефектов в наплавленных слоях. Ключевые слова: аддитивные технологии; титан; коррозионная стойкость; 3D наплавка; несферический порошок титана; HDH порошок титана
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.