Abstract
Construction of a system of biomedical equipment repair on the actual technical condition is considered, and results of research in this area are given in the paper. The purpose of the research is to analyze the ways of quality assurance of biomedical equipment repair process in transition to the operation on the actual technical condition. Using the methods and means for the repair process stages automation allows to estimate actual technical condition of biomedical equipment. The analysis of the existing repair system for determining the factors, affecting the repair process quality and operating efficiency in general was conducted in the paper. The developed biomedical equipment repair system structure, which is based on the introduction of production and information technologies, allows to repair on the actual technical condition that is determining in ensuring the process quality. The research results can be applied by maintenance engineering staff, who work in biomedical institutions, as well as specialists of production and service centers of the biomedical-technical industry.
Highlights
На сучасному рівні розвитку біомедикотехнічної галузі в медико-біологічних закладах інтенсивно впроваджується біомедична апаратура (БМА), яка призначена для діагностування, лікування та реабілітації людини
Для обеспечения необходимого уровня качества технологического процесса ремонта предложена структура перспективной системы ремонта по фактическому техническому состоянию
Результаты исследований3.1. Модель распределения линейных размеров. Предлагается функция плотности f (x) для случайных величин размера X изделий в виде [2]: 0, при x ∉(b,c); f(x) = (c − b), при x ∈(a,c], Технологический аудит и резервы производства — No 1/3(15), 2014, © Ламнауэр Н. Ю
Summary
Процес ремонту БМА на теперішній час здійснюється за принципом «по напрацюванню» або за «фактом відмови». Застосування стратегії ремонту за напрацюванням означає, що БМА, яка поступає на ремонт, незалежно від її фактичного технічного стану (ТС), підлягає розбиранню в обсязі, передбаченому раніше заданим переліком обов’язкових робіт. За результатами проведеного аналізу виробничої діяльності вітчизняних підприємств, що здійснюють ремонт БМА, можна відмітити наступні ознаки, які знижують рівень якості ТП ремонту [6]: 1) низький рівень автоматизації виробничих технологій, що не дає можливості забезпечити необхідний рівень об’єктивної оцінки ТС БМА; 2) невідповідність обсягу ремонтних робіт фактичному ТС виробів, що призводить до зниження рівня рентабельності виробничої технології. При стратегії ремонту за фактичним ТС перелік операцій із розбирання та відновлення працездатності визначається за результатами діагностування виробу. На відміну від стратегії ремонту за напрацюванням, перелік обов’язкових робіт при ремонті за фактичним ТС має тільки вказівки щодо обсягу діагностування та деяким допоміжним роботам, які забезпечують його проведення. Ремонт за ТС базується на тому, що в конкретному виробі здійс нюються тільки ті роботи, які необхідні для підтримки його післяремонтної надійності на заданому рівні
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
