Abstract
Nowadays, 3D Printing Technology, also known as AM - Additive Manufacturing plays an important role in the 4.0 industrial revolution. In 3D printing technologies, FDM (Fused Deposition Modeling) technology is the most popular technology. In general, the quality of AM products and FDM depend on the process parameters. The article addressed the issue of optimizing process parameters to improve the compressive strength of the product. The parameters are considered as the fill pattern, fill density, number of contours, layer thickness and raster angle. The experimental design based on the Taguchi method is employed to identify the optimum process parameters. In addition, ANOVA is also utilized to evaluate the effect of each parameter on the compressive strength of the product.
Highlights
GIỚI THIỆUCông nghệ bồi đắp vật liệu (AM) đang được chú tâm bởi những lợi ích nó mang lại vô cùng to lớn
– Trường Đại học Bách Khoa từ năm 2003
Optimizing process parameters to improve the compressive strength of FDM products (Fused Deposition Modeling)
Summary
Công nghệ bồi đắp vật liệu (AM) đang được chú tâm bởi những lợi ích nó mang lại vô cùng to lớn. Ang và cộng sự [4] thực hiện nghiên cứu về độ bền nén khi điều chỉnh các thông số quá trình để tạo ra mẫu với các độ rỗng xốp khác nhau nhưng vẫn đảm bảo về cơ tính trong kĩ thuật mô (TE), thông qua việc sử dụng phương pháp thiết kế thí nghiệm (DOE), tính chất rỗ và tính chất cơ học của khung làm bằng chất dẻo dạng acrylic được tạo ra bởi FDM (vật liệu xây dựng tiêu chuẩn FDM, ABS P400, được lựa chọn thay cho vật liệu bioresorbable để giảm số lượng các biến, cụ thể các biến không được tối ưu hóa cho quá trình FDM). Ahn và cộng sự [9] so sánh độ bền kéo và nén của các nguyên mẫu FDM được làm bằng ABS P400, với các bộ phận ép phun cùng một vật liệu
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
