Abstract
According to the traditional design method, in order to manufacture a mechatronic system, from the initial idea, the designer designs the mechanical system by CAD (Computer-Aided-Design), this system is then fabricated, finally, the system will be tested on the working condition. If the system does not work properly, the design of the system will be changed, and hardware is re-manufactured. This method is more time-consuming and cost for repairing and manufacturing hardware repeatedly. To save design time and reduce the cost of the manufacturing hardware as well as to optimize the design process of a mechatronics system, this paper introduces an engineering model it is called a virtual prototyping technology which allows optimizing the designs on the computer before manufacturing the test-bed system. Based on the concept of the system working, the mechatronics system is designed on SOLIDWORKS and then exported to the ADAMS software (Automated Dynamic Analysis of Mechanical System). The flexible element is also modeling and analysis in ANSYS software then exported to ADAMS. The integrated simulation in ADAMS environment is executed to investigate the dynamic behaviors of the mechanical system and design will be adjusted. Virtual prototyping model will then be exported to MATLAB/Simulink to develop the control strategies. Co-simulation results in some contexts to evaluate the effectiveness of the proposed mechatronic system before implementing on test-bed
Highlights
Điều này có nghĩa là, khi nồng độ dung dịch thấp thì tỷ lệ hạt mài trong dung dịch sẽ ít, do đó khả năng tạo ra ứng suất cắt, sự kết dính và đông đặc của dung dịch giảm xuống
The slurry concentration affects the surface quality like the polishing speed
Summary
Sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp chất bán dẫn, thiết bị quan sát, dụng cụ quang học và quang điện tử đã làm tăng nhu cầu đối với các bề mặt cong. Ứng suất chất lỏng phi Newton được sử dụng để tạo nên quá trình cắt gọt trong gia công [9]. Chất lỏng phi Newton này có khả năng gia công linh hoạt với các bề mặt cong mà vẫn đáp ứng được yêu cầu cắt gọt và chất lượng bề mặt, trong khi đó dung dịch mài có thể sử dụng lại sẽ không gây ảnh hưởng đến môi trường. Mô hình thí nghiệm gia công mài tinh bề mặt cầu được thiết lập để nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số gia công đến chất lượng bề mặt để đánh giá khả năng gia công của phương pháp
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.