Abstract
Neste estudo, propôs-se avaliar a instrumentação térmica de fornos retangulares destinados à produção de carvão vegetal, denominados RAC220, com capacidade individual para produzir 30 toneladas de carvão por ciclo de carbonização. Os objetivos foram medir as temperaturas em pontos estratégicos do forno e identificar as relações entre temperatura e produção de carvão vegetal. Nesse sentido, este trabalho consistiu em instalar 22 sensores tipo PT100 por forno. Por meio de um sistema eletrônico supervisório conectado a uma rede sem fio, as temperaturas foram armazenadas e, via software com interface gráfica, visualizadas na forma de gráficos e tabelas. Ressalta-se que a concepção, desenvolvimento e montagem de todos os equipamentos eletrônicos foram de responsabilidade da Faculdade de Engenharia Mecânica da Universidade Federal de Uberlândia. O sistema atualmente está em fase de testes e permite analisar e comparar os históricos de ciclos de produção, bem como realizar interferências para corrigir os ciclos de carbonização em tempo real de produção. Tais informações guiam e auxiliam o carbonizador durante todos os estágios da produção de carvão vegetal. Por meio dos resultados, verificou-se que a instrumentação térmica de fornos destinados à produção de carvão vegetal permite, entre diversos fatores, reduzir o tempo de pirólise e resfriamento e minimizar as perdas e falhas de produção, além de aumentar a eficiência térmica dos fornos.
Highlights
This work proposes the thermal analysis of rectangular brick kilns which has an individual capacity to produce 30 tons of charcoal for carbonization cycle
Em todos os artigos apresentados anteriormente, verificou-se que a análise térmica do processo de produção de carvão vegetal é essencial e que a qualidade do produto final está ligada diretamente às temperaturas envolvidas
A. Influência da temperatura final de carbonização nas características físicas e químicas do carvão vegetal de jatobá
Summary
O desenvolvimento de tecnologias para controlar termicamente fornos industriais é fundamental para aumentar a produtividade e o lucro, além de gerar produtos de maior qualidade. Normalmente, variáveis importantes que interferem diretamente na qualidade do produto final, como o tempo de abertura e fechamento das chaminés, umidade da madeira, tempo de pirólise e resfriamento do carvão, são fortemente dependentes da experiência prática dos carbonizadores (técnico responsável pela carbonização). O sistema eletrônico de monitoramento tem como objetivo contribuir para minimizar as perdas e aumentar a eficiência térmica dos ciclos, a partir da análise dos campos térmicos desenvolvidos no interior dos fornos. A instrumentação térmica do processo de produção permite monitorar em tempo real a temperatura no interior dos fornos, o que contribui para a homogeneização do processo de carbonização da madeira. Em todos os artigos apresentados anteriormente, verificou-se que a análise térmica do processo de produção de carvão vegetal é essencial e que a qualidade do produto final está ligada diretamente às temperaturas envolvidas. Tais fatos justificam a instrumentação térmica dos fornos e o desenvolvimento do sistema eletrônico proposto neste trabalho
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