Abstract
By means of torsion tests and applying the back extrapolation method, the static recrystallization kinetics in microalloyed steels with vanadium (V), niobium (Nb) and titanium (Ti) has been determined and, recrystallization-precipitation-time-temperature (RPTT) diagrams have been plotted also graphically, which show the Recrystallization- Precipitation interaction. These diagrams show that the effect of the deformation on the precipitation kinetics depends of the microalloy content. In this sense, a new expression is proposed to relate the influence of the deformation and the chemical composition on the minimum incubation of the precipitation kinetics.
Highlights
By means of torsion tests and applying the "back extrapolation" method, the static recrystallization kinetics in microalloyed steels with vanadium (V), niobium (Nb) and titanium (Ti) has been determined and, recrystallization-precipitation-time-temperature (RPTT) diagrams have been plotted graphically, which show the RecrystallizationPrecipitation interaction
Cada plateau muestra que la precipitación no inhibe la recristalización permanentemente y, de nuevo, progresa hasta que se completa, siguiendo la forma "sigmoidal" registrada antes de la formación del mismo
- Para propósitos prácticos se debe considerar que para contenidos mayores a 0,3 % en peso la deformación no tiene influencia en la cinética de precipitación
Summary
La recristalización estática de los aceros microaleados es diferente antes y después de la precipitación inducida por la deformación. La buena definición del plateau permite trazar los diagramas de recristalización-precipitacióntiempo-temperatura (RPTT) y, consecuentemente, obtener un mayor conocimiento de cómo las condiciones de laminación influyen sobre la microestructura de estos aceros^ ^ \ El plateau comienza a presentarse por debajo de una cierta temperatura, conocida como Temperatura Crítica de Recristalización Estática (SRCT). Se consideraba que la influencia de la deformación en la cinética de precipitación era independiente de otras variables como, p.ej., el contenido y naturaleza de los microaleantes^ % Sin embargo, Medina et al ^ \ en trabajos previos llevados a cabo en (*) Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas (CENIM), Avenida Gregorio del Amo, 8 28040 Madrid, España. Este trabajo representa una continuación de trabajos anteriores^^ habiéndose utilizado más aceros en el estudio experimental y, por tanto, los resultados obtenidos cobran más firmeza
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