Abstract
The paper reflects the results of studying the possibilities of identifying the reserves of improving the quality of shaped castings on the basis of the computer simulation of the processes of mold casting. Software products Solid Works and LVMFlow were used for the simulation. The purpose of such simulation is the forecasting and definition of probable formation of defects in the casting body, without conducting practical experiments that significantly reduces the expenditure of materials and time for obtaining the results. The selection of alternative ways of eliminating the porosity, associated either with the addition of feeders on the casting sides, or with the increase of the volume of feeders, based on the presented simulation results, should be made in favor of the second, since the addition of two additional feeders did not improve the result.
Highlights
Проектирование технологических процессов является важным звеном подготовки производства, от которого в большей степени зависит его эффективность
Стали классифицируют по химическому составу, структуре, назначению, способу выплавки стали
Насирова Вероніка Альбертівна, кафедра ливарного ви робництва, Національний технічний университет «Харківський політехнічний інститут», Україна
Summary
Проектирование технологических процессов является важным звеном подготовки производства, от которого в большей степени зависит его эффективность. Отливки из стали широко применяют в различных отраслях промышленности. Из стали изготавливают отливки массой от нескольких граммов до нескольких десятков тонн; конфигурация этих отливок может быть очень сложной. Сталь обладает высокой прочностью и пластичностью, выдерживая значительные напряжения при переменной и ударной нагрузках. Одной из марок конструкционных сталей является сталь 25Л, широко применяемая для изготовления деталей разного назначения: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от –40 до 450 °С под давлением. Вопросы разработки технологии получения фасонных отливок из стали данной марки являются актуаль ными для литейщиков, так как сталь обладает плохими литейными свойствам, что вносит определенные трудности в процесс получения качественных отливок
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
