Abstract

espanolActualmente, el sector de la confeccion de prendas de vestir enfrenta importantes retos de calidad, productividad y competitividad, tanto a en el ambito local como en el internacional. El proceso de corte de tela se ha convertido en un area critica cuando las MiPyME de confeccion buscan aumentar su participacion en el mercado. Hay disponibilidad de maquinas automaticas para el extendido y corte de tela, pero a gran escala y con altos costos de adquisicion y mantenibilidad. El presente articulo describe el proceso de desarrollo de un novedoso sistema automatico para extendido, sujecion y corte de tela, basado en la metodologia design thinking, dando respuesta a la necesidad de optimizacion de espacio, reduccion de costos e incremento de la seguridad de las personas. Los prototipos fisicos y virtuales permitieron probar las ideas de diseno preliminar. Se utilizaron herramientas como AMEF y metodos ponderados para la consolidacion del diseno final del sistema. EnglishNowadays the clothing industry is facing major quality, competitiveness and productivity issues, locally and internationally; the fabric cutting process has become a critical area as to seek for to improve the marketing participation of small and medium size factories. There are spreading and cutting machines in the market; however, they are very big and expensive, hard to obtain, install and maintain. This article describes the process of development of an automated system for fabric spreading, holding and cutting using the “Design Thinking” methodology, looking to optimize the space, safety and production cost. Virtual and physical prototyping allowed us to test the preliminary ideas for the machine, using tools as FMEA and Weighted Method for Selection of Technologies, in order to concrete the final design.

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