Abstract
Közismert tény, hogy az egyenes fogú metszőkerekek elméleti profilhibával rendelkeznek, ez maga után vonja a gyártmány profiljának evolvenstől való eltérését. A CAD-környezet előnyeit kihasználva, különböző élezési stádiumban levő metszőkereket jelenítettünk meg és tanulmányoztunk. Ez azért előnyös, mert bármilyen homlokfelület-alak-, illetve -méretmódosítási törekvést azonnal és könnyen lehet a tervezési folyamat során ellenőrizni, így tervezési időt takarítunk meg. Kutatásunk célja, hogy CAD-környezetben egy olyan 3D-modellt hozzunk létre, amely segítségével különböző élezési módszereket, valamint különböző élezési stádiumban lévő metszőkerekek profilját jelenítsük meg, és ezek profilhibáját a grafikus környezet segítségével értékeljük. A különböző élezési módszerek vizsgálatának célja, hogy a metszőkerék oldalgeometriáján (főleg az oldalhomlokszög-értékén) javítsunk úgy, hogy a profilhibát is csökkentsük, vagy legalább a megengedett hibahatárokon belül tartsuk. A mérések során mind a homlokszöget, mind a szerszámkapcsolószöget változtattuk. A szerszám élét az Autodesk Inventor sajátos parancsait használva, numerikusan generált élpont-koordinátákkal hoztuk létre, majd összehasonlító vizsgálatokat végeztünk.
Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
