Abstract
Pengelasan induksi magnetik adalah proses umum dalam produksi pipa. Impeder yang digunakan dalam mesin las perlu didinginkan untuk menjaga suhunya di bawah 35oC. Cairan pendingin adalah air dengan 2% cutting oil dan disebut pendingin. Itu harus memasukkan impeder pada 15oC. Laju aliran yang dibutuhkan adalah sebanyak 30 lt / mnt. Untuk memastikan suhu impeder dijaga lebih rendah dari suhu yang dibutuhkan, maka penukar panas harus dirancang untuk mendinginkan pendingin dari 40oC hingga 15oC. Air chiller berpendingin udara tipe UWAP750AY3 digunakan untuk menghasilkan air dingin yang dibutuhkan oleh penukar panas. Pipa tembaga bersirip 5/8-inci digunakan sebagai tabung di penukar panas. Pendingin dibagi dalam empat tabung yang sama dari header. Untuk memenuhi area perpindahan panas yang dibutuhkan, setiap tabung akan ditekuk untuk membuat 10 lintasan (atau baris). Di akhir baris terakhir, empat aliran akan dikumpulkan di header. Kemudian, pendingin akan diedarkan ke impeder dengan suhu yang dibutuhkan. Simulasi numerik dilakukan untuk mendapatkan vektor kecepatan dan distribusi suhu aliran di dalam tabung, dan juga penurunan tekanan aliran melintasi tabung dan header. Vektor kecepatan aliran di sekitar tikungan balik, aliran masuk dan keluar menarik. Mereka memberikan pemahaman bahwa penurunan tekanan akan lebih tinggi pada aksesori semacam itu daripada pada pipa lurus. Penurunan tekanan cairan pendingin yang mengalir di dalam tabung penukar panas adalah 5143,2 Pa dari solusi analitis dan 4611,4 Pa dari simulasi numerik menggunakan Fluent. Temperatur cairan pendingin di outlet yang didapat dari simulasi numerik hampir sama dengan suhu yang dirancang, yaitu 15oC. Jadi, simulasi numerik memperkuat desain penukar panas.
Highlights
A pipe making process could be comprised of extrusion that produces seamless pipe or rolling the sheet metal and welding the joint
Some variables are resulted, such as outlet temperature of the coolant flowing inside tubes, its pressure drop across the HE, and its velocity vector
The flow vector in straight tube is very different compare to that, as shown in Fig. 8 b). This condition conform to pressure drop or head loss that is given in fluid mechanics books
Summary
A pipe making process could be comprised of extrusion that produces seamless pipe or rolling the sheet metal and welding the joint. The impeder used in the welding machine needs to be cooled to maintain its temperature below 35oC. If temperature of the impeder is more than 35oC during welding process, the joint could be cracked or broken. Bad welded joint will harm piping production from time, material, and economic. This problem did ever happen in PT. To maintain the temperature of impeder stays less than 35oC, the cooling fluid shall enter the impeder at 15oC. The cooling fluid is called coolant with flow rate as much as 30 lt/min. To ensure the required temperature, the heat exchanger shall be designed to cool coolant from 40oC to 15oC. Coolant will flow in the tubes which are dipped into chilled water in the shell side.
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
