Abstract
New concerns have appeared recently from the European and American consumers about quality, safety and environmental impact of the food products. In the particular case of European countries, the coming back of traditional products with a high sentimental value should be noticed. To fit the forthcoming demand of the consumer, the Oils and Fats industry have to develop a new approach based on alternative technologies that may emerge from the research with very specific objectives: no solvents, mild technologies, less energy consumption and final wastes. The purpose of this article is to discuss about the new biological tools capable to generate alternative ways for the oil elaboration: use of enzymes for destructuration of the vegetal or animal tissues and the subsequent utilisation of membrane techniques for the separation and purification steps. These new technologies involving less heat and mechanical stress to the oil, lead to a better “native” quality of the final products. However, fundamental research is needed on the separation mechanisms of those complex mixtures to optimise the process and prepare the transfer to the industrial conditions. The present article reports a contribution on the aqueous extraction of rapeseed oil as an example
Highlights
Classiquement, l’extraction d’une huile de graine est réalisée dans une suite d’étapes comprenant un prétraitement thermique, un pressage et une extraction finale à l’hexane
Ce tourteau est ensuite réengraissé avec des huiles et graisses de basse valeur afin d’entrer dans la filière de la nutrition animale [1]
Cold-pressed edible rapeseed oil production in Germany
Summary
Classiquement, l’extraction d’une huile de graine est réalisée dans une suite d’étapes comprenant un prétraitement thermique, un pressage et une extraction finale à l’hexane. L’analyse de la demande sociétale concernant les produits peut se développer en deux points, l’un concerne le respect de l’environnement et l’autre une moindre utilisation de la chaleur, tout particulièrement des hautes températures qui dégradent plus fortement les molécules sensibles. On ne peut supprimer des étapes à haut stress thermique comme le blanchiment ou la désodorisation, que dans la mesure où le procédé d’extraction aura permis d’éliminer les composés indésirables et les résidus phytosanitaires. Ce procédé par pression à froid permet de ne mettre en œuvre ni solvant, ni enzyme, ni raffinage, à l’exception d’un simple lavage et de protocoles drastiques de préparation des graines et de stockage de l’huile. Les procédés comparés d’extraction de l’huile de colza sont présentés en figure 1
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