Abstract
En yüksek toplam renk farkı (∆E) benzer üretim şartlarında atık kağıt ve eski oluklu muykavvalardan üretilmiş levhalarda (A4: 6.09; B4: 5.79) gözlemlenmiştir. Bu levhalara aynı zamanda en düşük CIE whiteness değerleri göstermiştir (A4: -33.19; B4: -28.44). FTIR tekniği yarımıyla levhaların yüzeylerindeki kimyasal gruplar incelenmiştir. A ve C tipi levhaların diagramları benzerlik göstermekle birlikte B tipi levhaların TGA diyagramları oldukça farklı olduğu anlaşılmıştır. Özellikle başlangış sıcaklık değerlerinde (100-120 0C) B tipi levhaalrın ağırlık kaybı diğer A ve C tipi levhadan daha yüksektir. Bu durum muhtemelern atık oluklu mukavva (B tipi levha) yapısında selülozik liflerden ayrı olarak daha yüksek oranda nişasta, silika, lignin bulunmasından ileri gelmesindir. Deneme levhalarının yüzeyine uygulanan alevin, tüm levhalar için kritik eşik değer olan 150 mm seviyesine gelmediği gözlemlenmiştir. Alev uzaklaştırıldıktan sonra dahi, yüzeydeki yayılma kritik sınır değerine ulaşmamıştır. Buradan üretilen deneme levhalarının TS EN-ISO 11925-2 standardına göre yanma malzeme sınıfına dahil edilebilir. Deneme levhalarının ısı yalıtım özellikleri incelendiğinde, alçı yapısına lignoselüloik hammaddenin ekllenmesinin olumlu katkı yaptığı anlaşılmıştır. Levha yapısında %10 dan daha yüksek atık kağıt eklenmesinin (A3-A6 levhalar) aynı üretim şartlarındaki atık oluklu mukavva (B tipi) ve sekonder lif esaslı (C tipi) deneme levhalarından daha yüksek ısı yalıtımı sağladığı anlaşılmıştır. Genel olarak ısı transfer ortalama değerleri kontrol örneğine göre daha iyi olduğu görülmüştür. İlginç olarak en yüksek ısı izolasyonu sağlayan örnek aynı zamanda en yüksek kütle kaybı göstermiştir. En yüksek kütle kaybı A tipi levhadalarda %3,52 (A6), B tipi levhalarda 3.46% (B6) ve C tipi levhalarda 3.28% (C8) olarak ölçülmüştür.
Highlights
The use of alternative cellulosic sources such as; agricultural and forest residues, secondary wood materials or fastgrowing annual plants have become important issue considering convert these low value materials in value added products
One of the most important benefits of waste paper recovery is the production of cellulose raw material which is more economical production with the help of less harmful processes in the environment for paper industry (Baipai 2013 and 2018)
It was realized that the highest and lowest total color differences were calculated in the experimental panels produced with the same proportions of waste paper-OCC into gypsum matrix
Summary
The use of alternative cellulosic sources such as; agricultural and forest residues, secondary wood materials (wastes) or fastgrowing annual plants have become important issue considering convert these low value materials in value added products. In this regard, there is plenty of literature finding available for industrial applications of that raw materials processing into composite panels or paper-based products (Atchison, 1993; Ndazi et al, 2006; Rials and Wolcott 1997; Youngquist et al, and 1997). One of the most important benefits of waste paper recovery is the production of cellulose raw material which is more economical production with the help of less harmful processes in the environment for paper industry (Baipai 2013 and 2018)
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
