Abstract

A crescente preocupação com o meio ambiente e destinação correta de produtos coloca a possibilidade da remanufatura de produtos como uma das diversas formas pelas quais os objetivos de sustentabilidade podem ser alcançados. O processo de remanufatura caracteriza-se por uma série de especificidades que o diferenciam da manufatura tradicional, tornando-o mais complexo e exigindo diferentes estratégias de gerenciamento como, por exemplo, o lean manufacturing. Neste cenário, este estudo teve como objetivo avaliar a eficácia da aplicação da filosofia do lean manufacturing no gerenciamento do processo de remanufatura. Para tanto, foi executado um estudo de caso em profundidade em uma empresa fabricante de peças automotivas que tem na remanufatura uma de suas estratégias de produção. Os resultados obtidos permitiram concluir que a filosofia lean contribui para a obtenção de ganhos de produtividade no processo de remanufatura, porém sua aplicação deve ser adaptada às características próprias desse processo.

Highlights

  • Muitas empresas motivadas por leis governamentais, pela exigência dos consumidores que cada vez mais adquirem consciência ambiental, pela própria imagem corporativa resultante da adoção de ações em favor da preservação, ou ainda por Revista Produção Online

  • As empresas atualmente utilizam esta ferramenta com o objetivo de reconhecer e eliminar desperdícios existentes, a fim de aumentar a produtividade, seja em algum processo produtivo, em etapas de projetos, na elaboração de novos produtos, na manutenção de máquinas ou em processos administrativos, visando a satisfação do cliente interno ou externo

  • A TPM busca eliminar falhas, defeitos, perdas e desperdícios visando a eficiência máxima das máquinas e equipamentos, envolvendo a todos e a todos os níveis da produção

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Summary

INTRODUÇÃO

Muitas empresas motivadas por leis governamentais, pela exigência dos consumidores que cada vez mais adquirem consciência ambiental, pela própria imagem corporativa resultante da adoção de ações em favor da preservação, ou ainda por Revista Produção Online. O mercado de pós-venda e as atividades de recuperação de produtos, apoiados pelo interesse por uma imagem sustentável e alinhados às demandas legislativas, a partir de 1980, segundo Kleindorfer, Singhal e Wassenhove (2005), ganharam visibilidade e importância, uma vez que a sociedade de forma geral passou a atribuir cada vez mais importância às formas que a indústria reusa, recicla e remanufatura os bens materiais, assim como a pressionar sob as consequências que seus produtos e serviços resultam para o ambiente. Dentre as três opções de cenários para o produto cuja vida útil chegou ao fim, a mais interessante, econômica e ambientalmente, é o processo de revalorização que objetiva recuperar seu valor residual e reprocessá-lo, podendo ser direcionado para reuso, reciclagem, incineração, compostagem e outros. Segundo Parkinson e Thompson (2003), reuso pode ser definido como toda a forma de reutilização do produto, ou seja, continua-se a usar o produto sem que o mesmo seja submetido a um tratamento que altere as suas características físico-químicas. Florianópolis, SC, v. 19, n. 1, p. 640-667, 2019

Etapas da remanufatura
Lean manufacturing
Os cinco princípios do lean manufacturing
As sete perdas do lean manufacturing
Kaizen
Mapeamento do fluxo de valor
TPM – Total Productive Maintenance
Lean manufacturing na remanufatura
METODOLOGIA
DESCRIÇÃO
Especificidades da remanufatura na empresa estudada
Problemas identificados
Perdas por superprodução
Perdas por espera
Perdas por transporte
Perdas por processo
Perdas por produtos defeituosos
Perdas por estoque
Perdas por movimentação
Mapa de fluxo de valor estado futuro
RESULTADOS A
CONCLUSÃO
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