Summary-A brief historical summary of the development of the process is given. The main stages are: oxidation, refining of the oxidation mixture into raw fatty acids, and distillative decomposition of the latter into fatty acid fractions. The oxidation is the most important stage. The liquid paraffin is oxidized with air at 110°C in the presence of a catalyst (15–30 hours) until one-third is transformed into fatty acids. The comparatively low oxidation temperature and the catalyst are two factors of particular importance for obtaining useful fatty acids since temperatures of 150°C cause super-oxidated products. So far potassium permanganate has proved to be the best catalyst. A detailed description is given of the mechanism of oxidation, — especially of Langenbeck's scheme. In the course of processing, the fatty acids in the oxidation product are first of all transformed into soaps, the unsaponifiable matter is separated from the soaps so obtained — finally by evaporation from the molten soaps. These are again transformed into fatty acids by sulphuric acid, and distilled into different fractions. Details are given of the installations for large scale production. The various fields of application for fatty acids are mentioned — especially the manufacture of soaps, detergents, plasticizers and synthetic fat. La préface de ce rapport a pour but de vous donner un bref résumé historique du développement de ce procédé qui est, en principe, déjà connu depuis de longues années. Dans sa forme actuelle, il se compose de différentes phases, c’est-à-dire: oxydation, raffinage de la mixture en acides gras bruts, et décomposition distillative de ceux-ci en fractions d’acides gras. L’oxydation, étant la plus importante phase de ce procédé, exige une description plus détaillée. La paraffine, à l’état liquide — à la température de 110°C mise en présence d’un catalyseur — est oxydée au moyen de l’air (15–30 heures) jusqu’à ce qu’un tiers environ se soit transformé en acides gras. Une température assez basse, ainsi que le catalyseur peuvent être considérés comme les facteurs les plus importants pour obtenir des acides gras utilisables. C’est déjà vers 150°C qu’apparais ent des produits suroxydés. Jusqu’à présent, le permaganate de potassium s’est revelé comme étant le meilleur catalyseur. Le mécanisme de l’oxydation, particulièrement le schéma de Langenbeck, sera discuté en détail. Au cours de ce procédé les acides gras, contenus dans le produit d’oxydation, sont d’abord transformés en savons, l’insaponifiable est séparé des savons, et en fin d’opération, par evaporation des savons fondus. Ces derniers sont retransformés en acides gras, moyennant d’acide sulfurique, et décomposés en différentes fractions par une distillation dans le vide. Des indications détaillées suivront au sujet des installations de production sur une grande échelle. Les domaines d’application des fractions d’acides gras seront cités, p.e. les secteurs les plus importants: la fabrication des savons, détergents, plastifiants et graisse alimentaire. Zuerst wird ein kurzer geschichtlicher Überblick über die Entwicklung des im Prinzip schon lange bekannten Verfahrens gegeben. Dieses ist in seiner jetzigen Form mehrstufig; die hauptsächlichsten Stufen sind: Oxydation, Aufarbeitung des Oxydationsgemisches zu Rohfettsäuren und destillative Zerlegung dieser in Fettsäurefraktionen. Da die Oxydation die wichtigste Verfahrensstufe darstellt, wird diese eingehender als die anderen besprochen. Das Paradin wird in flüssigem Zustand bei 110° in Gegenwart eines Katalysators so lange (15–30h) mit Luft oxydiert, bis etwa ⅓ in Fettsäure umgewandelt sind. Von besonderer Wichtigkeit für die Gewinnung guter Fettsäuren ist die verhältnismässig tiefe Oxydationstemperatur — bei 150° schon entstehen stark überoxydierte Produkte und der Katalysator; als bester hat sich bisher Kaliumpermanganat erwiesen. Ausführlich wird der Reaktionsmechanismus der Oxydation, insbesondere das hierfür von Langenbeck aufgestellte Schema, diskutiert. In der Aufarbeitung werden die im Oxydationsprodukt enthaltenen Fettsäuren zuerst in Seifen umgewandelt und das Unverseifbare von den Seifen abgetrennt, zuletzt durch Abdampfen von den geschmolzenen Seifen. Diese werden durch Schwefelsäure wieder in Fettsäuren zurückverwandelt und in der Vakuumdestillation in einzelne Fraktionen zerlegt. Bei der Besprechung der grosstechnischen Apparaturen werden detaillierte Angaben gemacht. Die Anwendungsgebiete für die Fettsäurefraktionen werden angegeben, von denen die Herstellung von Seifen, Waschmitteln, Weichmachern und synthetischem Fett bemerkenswert sind.
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Apr 14, 2017
A B Nabiyev + 1
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