The effect of waxes on the injection molding of carbonyl iron powder with low-density polyethylene (LDPE) have been examined. Four waxes, paraffin wax (PW), polyethylene wax (PEW), carnauba wax (CW) and acrawax (AW) were selected and compared. Experimental results indicated that the LDPErich phase was found to be separated from the wax-rich phase in the binder mixture containing AW, CW or PW. Polar AW or CW showed stronger interactions or adsorptions with iron powder than other nonpolar waxes. AW/LDPE and CW/LDPE mixtures appeared to exhibit higher viscosity, greater pseudoplasticity and lower flow activation energy than PW/LDPE and PEW/LDPE mixtures. Tensile bar specimens of all binder mixtures could be injection molded at an injection temperature of around 170–190 °C. and a pressure of around 5–6 MPa. Except for the PEW/LDPE mixture the parts derived from the other three binder mixtures showed good surface appearance following debinding and sintering. Specimens based on the PW/LDPE mixture exhibited the highest tensile strength in the resulting sintered parts, followed those based on CW/LDPE, AW/LDPE, and PEW/LDPE mixtures. The difference in tensile strength of each part results from different flow properties of each wax/LDPE mixtureL'effet des cires sur le moulage par injection de la la poudre de fer carbonylé avec le polyéthylène à faible densité (LDPE) a été examiné. Quatre cires, soit la cire paraffine (PW), la cire de polyethylene (PEW), la cire de carnauba (CW) et la cire acra (AW) ont été sélectionnées et comparées. Les résultats expérimentaux ont indiqué que la phase riche en LDPE était séparée de la phase riche en cire dans le mélange de liant contentant le AW, le CW ou le PW. Le AW ou le CW, qui sont polaires, ont montre des interactions ou des adsorptions avec la poudre de fer plus fortes que les autres cires non-polaires. Les mélanges de AW/LDPE et de CW/LDPE ont montré une plus haute viscosité, une plus grande pseudoplasticité et une activation d'énergie d'écoulement plus basse que les mélanges de PW/LDPE et de PEW/LDPE. Les éprouvettes d'essai à la traction de tous les mélanges de liant ont pu être moulées par injection à des températures d'injection de 170–190 °C et une pression de 5–6 MPa. Sauf pour le PEW/LDPE, les pièces dérivées des trois autres mélanges de liant ont montré une bonne apparence de la surface après l'enlèvement des liants et le frittage. Les spécimens basés sur le mélange de PW/LDPE ont montré la plus haute résistance à la traction parmi les pièces frittées qui en ont résulté, suivi par ceux basés sur les mélanges de CW/LDPE, de AW/LDPE et de PEW/LDPE. La différence de résistance à la traction de chaque pièce découle de propriétés d'écoulement différentes pour chaque mélange de cire/LDPE