Abstract
The hardening problem of the coal-graphite lining for its protection against both of sodium and alumina-cryolite melts (ACM) diffusion is discussed in the article. The analytical estimation showed that the main protections against the various electrolyte solutions impacts on the coal-graphite lining are the different coatings which didn't have the widespread application because of their complete failure. It was demonstrated that the lithium additions to the alumina-cryolite melts influence positively on the coalgraphite bottom lining's properties. It was established that the lithium influences actively on the lining's physical and performance characteristics in the result of intercalation. The coal-graphite lining's properties improving is confirmed in the course of the series of experimental works carried out with the lithium electrolytes.
Highlights
В настоящее время в рамках развития ресурсо- и энергосберегающих технологий остаются актуальными задачи, направленные на улучшение физических и эксплуатационных характеристик катодной футеровки, в частности для защиты от диффузии натрия с применением различных покрытий
Исследования, проведенные после непосредственного контакта электролита с углеграфитовым материалом, показали, что при его электролитическом взаимодействии с литием происходит вспучивание материала по границам зерен графита и образуются небольшие разрывы из-за переизбытка по всей активной
Полученный эффект от внедрения лития при теоретическом обосновании и технологической проработке можно рассматривать в качестве наиболее предпочтительного решения повышения эффективности работы углеграфитовых катодных блоков, основанного на создании барьерного антидиффузионного слоя за счет внедрения атомов лития с образованием интеркалированных соединений на поверхности
Summary
В настоящее время в рамках развития ресурсо- и энергосберегающих технологий остаются актуальными задачи, направленные на улучшение физических и эксплуатационных характеристик катодной футеровки, в частности для защиты от диффузии натрия с применением различных покрытий. Практические результаты, полученные на опытных электролизерах компании Chalco, показали, что профильная поверхность катода действует как барьер волнового движения слоя металла при изменении МГД-ситуации и позволяет в несколько раз снизить влияние МГД-сил, флуктуацию расплава и значительно уменьшить МПР, а следовательно, и расход электроэнергии [20, 21]. Возобновляются исследования [22, 23], доказывающие значительное улучшение физических свойств и эксплуатационных характеристик катодных блоков за счет интеркаляции лития.
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
