Abstract
The results of the study of the influence of the main technological parameters of steel smelting (composition of charge materials, duration of smelting and furnace downtime, oxidation refining intensity and metal temperature at the outlet) on the lining resistance of a small arch of a steel-smelting arc furnace in the Ural Steel JSC are presented. Recommendations have been developed for optimizing the technological and energetic regimes of steel smelting, which make it possible to prolong the service life of the lining of a small vault and reduce the cost of steel production. Ill. 5. Ref. 20. Tab. 1.
Highlights
Кроме значительных колебаний стойкости малого свода по опытным периодам наблюдается большая вариативность параметров плавки
Для определения влияния технологических параметров плавки на стойкость футеровки электропечей были проанализированы производственные данные о работе дуговая сталеплавильная печь (ДСП) АО «Уральская Сталь» за исследуемые периоды (2015‒2016 гг.) испытаний различных вариантов исполнения малого свода
*1 В числителе ― интервал значений, в знаменателе ― среднее значение за периоды эксплуатации футеровки малого свода. *2 Поставщики огнеупоров условно обозначены No 1 ‒ No 3
Summary
Кроме значительных колебаний стойкости малого свода по опытным периодам наблюдается большая вариативность параметров плавки (вид, состав и расход компонентов шихты, продолжительность плавки по периодам, шлаковый режим и режим продувки, параметры металла на выпуске). Авторами публикаций [8‒15] выделяются основные технологические параметры плавки, которые существенно влияют на показатели работы ДСП и стойкость футеровки: состав шихтовых материалов, интенсивность продувки кислородом, общая продолжительность плавки и длительность простоев печи, расход добавок, температура металла на выпуске из печи, режим работы дуг. Для определения влияния технологических параметров плавки на стойкость футеровки электропечей были проанализированы производственные данные о работе ДСП АО «Уральская Сталь» за исследуемые периоды (2015‒2016 гг.) испытаний различных вариантов исполнения малого свода Из компонентов шихты в условиях АО «Уральская Сталь» наибольшее влияние на показатели плавки и стойкость футеровки оказывает расход жидкого чугуна, доля которого в составе металлошихты изменяется от 35 до 70 %.
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
