Abstract
Diagnosing the condition of electrical equipment during its manufacture, repair and preventive inspections is an integral part of the technological process. Devices for diagnostics are required by enterprises of the industrial and energy complex, railway and sea transport, mining, concentrating and pulp and paper mills, repair plants, etc.In serial and mass production, the desire to automate the production process as much as possible is natural, which also includes the stage of testing electric machines. Studies have shown that the complexity of control operations is up to 15% of the complexity of the manufacture of electric motors. The average time norms for conducting acceptance tests of one electric machine of average power make 3 ... 35 hours. The average time for processing the results of acceptance tests of one machine is 0.6 ... 4 hours. Naturally, such a high complexity of testing and processing their results makes us look for ways to automate testing.Electric motors are usually designed for a service life of 15... 20 years without major repairs, provided they are properly operated. Proper operation means operation in accordance with the nominal parameters specified in the passport data of the motor. However, in practice there is a significant deviation from the nominal modes of operation. These are, first of all, low quality of supply voltage and violation of rules of technical operation: technological overloads, environmental conditions (the raised humidity, temperature), decrease in resistance of isolation, cooling disturbance.The consequence of such deviations are emergency modes of operation of electric motors. In some subsectors of industry, the accident rate of electric motors ranges from 20 to 50% per year. Failure of the electric motor leads to severe accidents and significant material damage due to downtime, the cost of repairing the consequences of accidents and repair of the failed electric motor. Repair of an electric car with a capacity of 1 kW costs 250-300 UAH. To estimate the cost of repairing a more powerful machine, you need to multiply this figure by the engine power. In addition, operation in emergency modes leads to increased power consumption and increased reactive power consumption.
Highlights
Діагностування стану електрообладнання при його виготовленні, ремонті та профілактичних перевірках є невід'ємною частиною технологічного процесу
Мінімальний обертаючий момент визначається із кривої обертаючого моменту, знятої у процесі пуску
Методика діагностування причин відхилень струмів і втрат холостого ходу й короткого замикання в процесі виробництва асинхронний двигун (АД) зводиться до визначення напрямків зсувів точок у припустимих зонах
Summary
Діагностування стану електрообладнання при його виготовленні, ремонті та профілактичних перевірках є невід'ємною частиною технологічного процесу. Це дозволяє для зменшення струму двигуна проводити режим короткого замикання при низькій напрузі живлення Uх. У процесі тесту одночасно вимірюють напругу, струм статора (лінійний струм Іkз короткого замикання), споживану потужність Pkз (кВт), початковий пусковий момент (для електродвигунів малої й середньої потужності), а безпосередньо після досліду визначають опір обмотки статора між виводами, що відповідає температурі наприкінці досліду. Для графічного зображення результатів досліду короткого замикання відкладають у функції напруги наступні величини: струм короткого замикання Iкз, втрати короткого замикання Ркз, коефіцієнт потужності cosjк й обертаючий момент при короткому замиканні Мкз. Для цього будується залежність струму короткого замикання від напруги. Тоді струм короткого замикання при номінальній напрузі Iкзн знаходять за формулою. Мкзн = (Iкзн/Iкз) Мкз , де Мкз- обертаючий момент при найбільшій напрузі з досліду короткого замикання. При приймально-здавальних випробуваннях вимірюють струм і втрати холостого ходу лише за номінального значення напруги.
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.