Abstract

The paper presents the estimation of uncertainty of roundness measurement using the Talyrond 73 by analyzing the sources of measurement errors such as measuring noise, signal drift, radial spindle error, repeatability, sensor gain error and uncertainty of measurement standards. The study included the following measurements: roller bearing, glass hemisphere and flick standard.

Highlights

  • The paper presents the estimation of uncertainty of roundness measurement using the Talyrond 73 by analyzing the sources of measurement errors such as measuring noise, signal drift, radial spindle error, repeatability, sensor gain error and uncertainty of measurement standards

  • Kontrola wyrobów i wyposażenia pomiarowego za pomocą pomiarów– Część 1: Reguły orzekania zgodności lub niezgodności ze specyfikacją. – Część 2: Przewodnik szacowania niepewności pomiarów w GPS, przy wzorcowaniu sprzętu pomiarowego i kontroli wyrobów

Read more

Summary

Metody pomiaru zarysu okrągłości

W warunkach laboratoryjnych oraz przemysłowych wykorzystuje się najczęściej dwie grupy metod pomiaru zarysów okrągłości: metody bezodniesieniowe oraz odniesieniowe. Istnieje również możliwość wykorzystania współrzędnościowej techniki pomiarowej do wyznaczenia odchyłki okrągłości. Najprostszym bezodniesieniowym sposobem pomiaru zarysu okrągłości jest pomiar w urządzeniu kłowym. Kolejnym sposobem jest pomiar odchyłki z wykorzystaniem urządzenia z obrotowym czujnikiem, w którym czujnik pomiarowy obraca się wokół nieruchomego elementu umieszczonego na stole pomiarowym. Niewątpliwą zaletą wykorzystania współrzędnościowej techniki pomiarowej do pomiaru odchyłki okrągłości jest możliwość kompleksowej analizy wymiarowo-kształtowej badanego detalu. Niepewność jako składnik wyniku pomiaru niezbędny do oceny zgodności ze specyfikacją Niepewność pomiaru zgodnie normą z PKN-ISO/IEC Guide 99:2010: Międzynarodowy słownik metrologii – Pojęcia podstawowe i ogólne oraz terminy z nimi związane (VIM) jest nieujemnym parametrem, charakteryzującym rozproszenie wartości wielkości, przyporządkowanym do mezurandu, który jest obliczony na podstawie uzyskanej informacji [3]. Przewodnik GUM definiuje natomiast niepewność pomiaru jako parametr związany z wynikiem pomiaru, charakteryzujący rozrzut wartości, które można w uzasadniony sposób przypisać wartości wielkości mierzonej. Pomiary wytworzonego przedmiotu obarczone są niepewnością, która powoduje podział na: strefę zgodności ze specyfikacją, strefę niezgodności oraz strefę niepewności, dla której nie można określić zgodności lub jej braku [5–6]

Przyrząd pomiarowy i wzorce
Analiza podstawowych źródeł błędów
Błąd wzmocnienia
Kontrola wyrobów i wyposażenia pomiarowego za pomocą pomiarów
Full Text
Paper version not known

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.