Abstract

Flame thermal spraying technology was used in the production of 25% zirconia composite material with 25% alumina particle with binder material of 50% Al-Ni alloy base on 316L alloy steel base, after preparation the base surface with a method of roughing the granular. Spraying was carried out using a spray distance (12,14,16,18,20) cm. Hardness tests were carried out on the composite material to study the effect of changing spray distance on the properties of the resulting layer. The thermal treatment was performed on the samples at (850,950,1050,1150) for an hour. The results of the tests confirmed that the best spraying distance (16 cm) and the thermal treatment (1050 ) have a significant effect on improving the hardness of the layers of the composite material.

Highlights

  • ‫ولغرض التخلص من الرطوبة المتكونة للمساحيق يتم وضعها عند درجة ح اررة )‪ )120 C‬لمدة (‪ )25 min‬داخل الفرن‬ ‫لغرض التجفيف‪ ،‬حي ُث ان الفرن الكهربائي المستخدم كان نوع

  • ‫بعد اكمال عملية الطلاء للعينات بواسطة مسدس الرش تم تلبيدها عند ح اررة (‪ )950 ̊C‬ولفترة زمنية مقدارها ساعة‪،‬‬ ‫حي ُث وجد ان هنالك زيادة في الشدة وكذلك زيادة في النماء البلوري و ظهور العديد من الارتفاعات والقمم الاخرى دلالة‬ ‫على عدم ظهور اطوار جديدة لمادة الطلاء وايضا نلاحظ هنالك ظهور للأطوار النامية عند حصول تحسن في طبقات‬

  • ‫ان الاستنتاج المهم في البحث الحالي هو امكانية اج ارء الرش الح ارري باللهب للمساحيق المذكوره حيث تم الحصول‬ ‫على مسافة الر ّش المثلى (‪ ،)16cm‬تحسن كبير في الخواص الفيزيائية و الميكانيكية لطبقة الطلاء عند تلبيد ب (‪ C‬‬ ‫‪ )1050‬ولزمن (‪ (1hr‬و ظهور العديد من الاطوار المختلفة عند زيادة المعاملات الح اررية حي ُث استطعنا تشخيصها عن‬ ‫طريق حيود الاشعة السينية‪ ،‬تتحسن الصلادة لتصل الى ‪ 76.2HB‬عند معاملة ح اررية (‪ )1050 C‬وتنخفض عند الزيادة‬ ‫بعد المعاملة الح اررية و إن احسن عملية تلبيد هي عند )‪ )1050 C‬ولزمن ساعة واحدة حي ُث تعطي هذه السبيكة‬

Read more

Summary

Introduction

‫ولغرض التخلص من الرطوبة المتكونة للمساحيق يتم وضعها عند درجة ح اررة )‪ )[120 ] C‬لمدة (‪ )[25] min‬داخل الفرن‬ ‫لغرض التجفيف‪ ،‬حي ُث ان الفرن الكهربائي المستخدم كان نوع

Results
Conclusion
Full Text
Paper version not known

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.