Abstract

Gears are used in most types of machinery, including the automotive industry as a wide known application. Different types of gears are specified through many (inter)national standards, mainly their geometry, design specifications or requirements while the (micro) structures of gear's teeth are less known. In diagnostics of damage or rupture, when it is happened, the microstructure undergoes to investigation but this is usually too late. From that reason the (micro)structure and hardness of gear tooth should be known in advance and here is defined. In manufacturing of a gear many methods are available rather by cutting (milling, hobbing, shaving or grinding) than forging. Those cutting methods have no great influence on the structure. If the grinding was not performed correctly than the hardened surface may be softened, even with cracks. The main influences on the structure to be obtained lie in a kind of production techniques such as: casting, forging, rolling and finely by a kind of chemical heat-treating of gear teeth surface. Here are presented typical zones and microstructures realized through the chemical heat-treating of teeth, and those should be known, especially for providing an incoming control of a gear in industrial conditions. Those data are of a crucial importance for a gear life.

Highlights

  • Ispod okaljene zone sa martenzitnom strukturom hemijsko-termičke obrade zupčanika, profil tako otvrdnutog sloja ima izgled kao na kada čak i feritno-perlitna struktura

  • Kontroli geometrije zuba zupčanika u fazama proizvodnje se poklanja ogromna pažnja, što se ne bi moglo reći i za praćenje profila okaljenih zona i pripadajućih struktura

  • Strukturama koje nastaju posle primene nekog od postupaka termičke obrade još uvek se ne poklanja potrebna pažnja u proizvodnji

Read more

Summary

DIJAGNOSTIKA STRUKTURE MATERIJALA ZUPČANIKA

Kada je u pitanju dijagnostika kvaliteta zuba, time i zupčanika pa i celog sklopa, odnosno mašine, mora se uzeti u razmatranje i stanje strukture materijala od kojeg je napravljen zupčanik. U prvom pristupu izučavanju strukture ovde se podrazumeva utvrđivanje stanja strukture polaznog materijala [1,2], odnosno kakva će biti struktura posle (hemijsko) termičke obrade zupčanika [3,4,5,6,7,8] ili brušenja. Stanje strukture materijala zupčanika se dijagnosticira detaljnim metalografskim pregledom mikrostrukture [8-10], nekoliko primera je prikazano na slici 3. Izvestan realan problem kod termičke obrade kaljenje ili ne, nije uvek neophodan metalografski pregled već je za to korisno merenje tvrdoće po površini zuba. Ispod okaljene zone sa martenzitnom strukturom hemijsko-termičke obrade zupčanika (najčešće cemepostoji beinitna struktura, u dubini tela zupčanika ne- ntacije), profil tako otvrdnutog sloja ima izgled kao na kada čak i feritno-perlitna struktura. Slika 6 - Oštećenje površine bokova zuba Vrednosti tvrdoće mogu biti pouzdan pokazatelj u dijagnostici stanja materijala zuba zupčanika. Na osnovu izmerenih vrednosti tvrdoće, pouzdano se može vršiti dijagnostička analiza o stanju ispitivanog materijala i primenjenog režima obrade, uključujući i režim eksploatacije zupčanika

DIJAGNOSTIKA PRSLINA
DISKUSIJA
ZAKLJUČAK
SUMMARY
Full Text
Paper version not known

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call