Year-end Sale % OFF 
Abstract
One of the main responsibilities of food industry organizations is to provide the population with safe food. The HACCP system allows us to anticipate and prevent errors through phased control of the technological chain of production, which is why it is recognized as a key part of food safety management practice in the global food industry. To ensure the safety and quality of the innovative bakery semi-finished product, the HACCP plan was developed, during which a product description was compiled, the main dangers, critical control points and corrective actions were identified. A feature of the developed bakery semi-finished product is the processing of the recipe mixture using a mechanoacoustic homogenizer. The HACCP system was developed according to the method described in GOST R 51705.1-2001 and GOST R ISO 9001-2015 using the “decision tree”. Each operation of the flowchart was analyzed to determine if there was a critical control point. As a result, four critical control points were identified in the following technological operations: mechanoacoustic treatment of the recipe, fermentation, packaging and labeling, storage.
Highlights
of the main responsibilities of food industry organizations is to provide the population with safe food
it is recognized as a key part of food safety management practice
A feature of the developed bakery semi-finished product is the processing of the recipe mixture using a mechanoacoustic homogenizer
Summary
Следующим этапом разработки системы ХАССП является построение производственной блок-схемрыисткеохвн. оПлроигипчреосикзовгоодсптрвоец, етсрсаан,спкоорттоирраоявдкеолижнхрааонтернаижи аптиьщпеовсолйедпорвоадтуеклцьиниость операций и включать все стадии производства. Уфабриката для хлебобулочных изделий представлена на рисунке. Все сырье хранится в сухом состоянии, совместно подвергается гидратации и подается на механоакустическую обработку, за исключением дрожжей, которые добавляются в массу после завершения механоакустической обработки для начала брожения. При нарушении технологических параметров брожения (температура и продолжительность) возможно избыточное или недостаточное нарастание кислотности, также присутствует возможность загрязнения теста посторонними примесями, химическими веществами, вредными микроорганизмами, что справедливо и для последующих операций. Подробный анализ опасностей и предупреждающих действий в технологии полуфабриката для хлебобулочных изделий на каждой технологической операции представлен в табл. Контроль температуры и продолжительности обработки Тщательная промывка оборудования. Результаты применения метода «дерево принятия решений», изложенного в ГОСТ Р 51705.1-2001, к анализу технологии полуфабриката для хлебобулочных изделий представлены в табл. - + Возможно неполное уничтожение акустическая микроорганизмов при нарушении обработка технологических параметров обработки сырья. - Органические включения (листья, мелкие ветки и т.п.) разрушаются при механоакустической обработке
Sign-in/Register to view highlights & summary Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
