Abstract
The article presents the results of the selection of the grouting mortar made out of the cement that does not comply with the state standard (GOST) for cementing the upper part of the column during the construction of an oil well. The object of study was the cement grade PСT III-ob 5-50 GOST 1581-96. The study used the additives that, according to the literary sources, are able to enhance the cement technological parameters. The additives were calcium chloride (CaСl2), sodium chloride, magnesium chloride (MgCl2), gypsum (CaSO4·2H2O), marble chips (MK-100), silica fume (МК-65, МК-85), caustic soda (NaOH) and calcined soda (Na2CO3), as well as high and low viscosity polyanionic cellulose. The following technological parameters were determined: the mortar density, the mortar paste spreadability, water separation, the thickening of the mortar, the ultimate bending and ultimate compression strength of the cement stone. The study was conducted taking into account the domestic and international standards. The test results show that the use of the agents such as NaCl, MgCl2, CaСl2, Easy SET, МК-100, and CaSO4·2H2O enhances the water separation of the mortar and the strength properties of the cement stone. However, the agents used to improve water separation (low viscosity polyanionic cellulose, high viscosity polyanionic cellulose, Na2CO3, МК-65, and МК-85) significantly reduce the strength properties of the cement stone. The columns can be fixed with the above mentioned cement using agents such as CaCl2 (2 % of the cement mass), NaCl (1.2 %), MgCl2 (1 %), and the hardening agent Easy SET (1 % of the cement mass).
Highlights
The article presents the results of the selection of the grouting mortar made out
of the cement that does not comply with the state standard
The study was conducted taking into account
Summary
Прочность при изгибе в возрасте двух суток, МПа Водоотделение, мл Время загустевания до консистенции 30 Вс, мин. Прочность при изгибе по истечении времени ожидания затвердения цемента, МПа Растекаемость, мм Водоотделение, %:. Водоотделение тампонажного раствора осуществлялось также в соответствии с ГОСТ. Предел прочности тампонажного камня определялся на гидравлическом прессе для испытания образцов на прочность фирмы Matest (Италия). Данный прибор предназначен для определения предела прочности образцов цементного камня при изгибе и / или сжатии после их выдержки в специальных формах в условиях, имитирующих условия скважины. Д. При проведении описанного исследования первыми были испытаны реагенты, имеющиеся на буровой: полианионная целлюлоза высокой и низкой вязкости (ПАЦ ВВ и ПАЦ НВ), каустическая и кальцинированная соды (NaOH и Na2CO3), хлориды натрия, кальция и магния (NaCl, CaСl2, MgCl2), а также «водопотребляющие» реагенты, применение которых повышает прочностные характеристики цементного камня. В данной работе мраморная крошка обозначается как МК-100, микрокремнезем с содержанием SiO2 не менее 65 % – МК-65, микрокремнезем с содержанием SiO2 не менее 85 % – МК-85 [10,11,12,13,14,15,16,17]
Sign-in/Register to view highlights & summary Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
