POLYMETALLIC MANGANESE ORE DRESSING AND OPTIMAL USE OF THE OBTAINED CONCENTRATES

O I Nokhrina,I E Khodosov,I D Rozhikhina,I E Proshunin

doi:10.17073/0368-0797-2015-5-309-315

Abstract

Manganese ores are detected in the Altai – Sayan metallogenic zone, they can be referred to the polymetallic ores, but they cannot be used for standard alloys production without preliminary dressing as they have a high content of phosphorus and iron. Thermodynamic calculations and experimental investigations on polymetallic manganese raw material dressing have determined some basic technological parameters of recovering and technological diagram of dressing. Obtaining of high- quality concentrates of manganese, nickel, iron, cobalt is possible due to that technological diagram. The application of optimal technological parameters of dressing can retrieve up to 95 – 97 % of manganese, 98 – 99 % of nickel and 96 – 98 % of iron from polymetallic manganesecontaining raw material. It has been demonstrated that manganese concentrate can be used for manganese smelting and for teels with low content of phosphorus, and that allows reducing import of manganese materials. The technology of steel alloying with the usage of the obtained nickel concentrate has been worked out; and when metallic nickel is substituted by nickel concentrate, the costs for alloying are reduced considerably. The technology of metalized iron obtaining by the method of solid-phase recovery and iron concentrate has been worked out, and it can allow decreasing harmful impurities in steel.

Highlights

Manganese ores are detected in the Altai – Sayan metallogenic zone, they can be referred to the polymetallic ores, but they cannot be used for standard alloys production without preliminary dressing as they have a high content of phosphorus and iron
It has been demonstrated that manganese concentrate can be used for manganese smelting and for steels with low content of phosphorus, and that allows reducing import of manganese materials
The technology of steel alloying with the usage of the obtained nickel concentrate has been worked out; and when metallic nickel is substituted by nickel concentrate, the costs for alloying are reduced considerably

Summary

МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ РУД И РАЦИОНАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛУЧЕННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ*

Рожихина И.Д.1, д.т.н., профессор кафедры металлургии черных металлов Прошунин И.Е.2, к.т.н., начальник управления по качеству. В пределах Алтае-Саянской металлогенической провинции выявлены проявления марганцевых руд, которые можно отнести к полиметаллическим рудам, но из-за высокого содержания фосфора и железа они не могут быть использованы для выплавки стандартных сплавов без предварительного обогащения. Применение оптимальных технологических параметров обогащения позволяет из полиметаллического марганецсодержащего сырья извлекать до 95 – 97 % Mn, 98 – 99 % Ni, 96 – 98 % Fe, 60 % Co. Показано, что марганцевый концентрат целесообразно использовать для выплавки марганца металлического и сталей с низким содержанием фосфора, что позволит снизить зависимость от импорта марганецсодержащих материалов. В результате исследований установлено, что металлотермическое восстановление оксидов марганца значительно ускоряется при использовании марокита (Ca, Mg) Mn2O4 и манганитов кальция и магния (Ca, Mg) MnO3 , которые могут быть получены из концентрата химического обогащения. Полученный при обогащении полиметаллического марганецсодержащего сырья никелевый концентрат (со средним содержанием никеля 46 %) может быть использован для прямого легирования стали. Зависимость степени восстановления никеля из оксида от длительности изотермической выдержки при температурах 1073 К (1), 1173 К (2), 1273 К (3) и 1473 К (4)

Значения показателя по сериям плавок

Коксовый орешек

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Соотношение металлизованный