Abstract
İşyerlerinde malzeme, makine, ekipman, çalışma ortamlarının tamamında göz ardı edilen ergonomik koşullar çalışan faaliyetlerini olumsuz etkilemektedir. İş süreçlerinin ergonomik olarak incelenmesi ve tasarlanması, çalışanın ve üretimin verimliliğini arttırmakla beraber kas iskelet sistemi rahatsızlıklarını (KİSR) da önleyecek bir politikadır. Bedensel ve zihinsel sağlığı korumanın yolu analiz etmekle başlar. Bu çalışmada, otomotiv sektöründe yedek parça imalatı yapılan prograsif kalıp hattında çalışanların KİSR riskleri QEC ve BAUA ergonomik analiz yöntemleri ile incelenmiştir. Yapılan iş nedeni ile operatör üzerinde oluşan zorlanmaların azaltılması için iyileştirme önerisi geliştirilmiş ve uygulanmıştır. Mevcut iş istasyonunda QEC ve BAUA risk puanları sırasıyla %73,30 ve 30 ‘dur. Hat üzerinde gerçekleştirilen yeni üretim tasarımı ile risk oluşturan iş süreci çalışandan bağımsız hale getirilerek, kalıp hattında bu işin makineye bağımlı olarak yapılması sağlanmıştır. Böylece risk %55,11 ve 2 puana düşürülmüştür. Bu sonuç, doğru analiz ve üretim tasarımı ile çalışanların bugün ve gelecekte karşılaşabilecekleri KİSR risklerinin büyük ölçüde azaltılabileceğini göstermektedir. İşletmelerde çalışanın yanlış pozisyonda işi sürdürmesi ve gereksiz yapılan her faaliyet israftır. Çalışmada ayrıca, bu tür faaliyetlerin iyileştirildiği duruma yönelik yapılan ekonomik analizle uygulamanın maliyeti ve kârı ortaya konulmuş, ergonomik çalışma ortamlarının verimi arttırma, maliyetleri azaltma ve getiriye yansıma potansiyeli oluşturduğu gösterilmiştir. Araştırma sonuçları ile işletmelerin ergonomik analizleri uygulayarak KİSR’nı engelleyebileceği, bu analizlerin sonucunda alınacak önlemler ile iyileştirmenin boyutuna bakılmaksızın ergonomik üretim tasarımının verimlilikte olumlu etki sağlayacağı düşünülmektedir.
Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
