Abstract
In the present work the mechanical properties of the alloy AlSi7Mg were studied in order to choose a suitable composition and heat treatment for sand castings. The mechanical properties have been evaluated varying the content of Mg, covering the alloys A356 and A357. The effect of heat treatment has been studied in alloy A356 varying the emperature and time of the precipitation heat treatment, while the dissolution treatment was kept constant. Several quality indexes have been defined which combine tensile strength, yield strength, tensile strength and elongation in order to select an adequate chemical composition and heat treatment for each application.
Highlights
Se han estudiado las características mecánicas de la aleación AlSi7Mg, con objeto de elegir la composición y el tratamiento térmico idóneos para el moldeo de piezas en arena
In the present work the mechanical properties of the alloy AlSi7Mg were studied in order to choose a suitable composition and heat treatment for sand castings
The mechanical properties have been evaluated varying the content of Mg, covering the alloys A356 and A357
Summary
Las aleaciones Al-Si-Mg se caracterizan por su buena colabilidad y la posibilidad de obtener buenas propiedades mecánicas, en piezas fabricadas en fundición por gravedad. — Efecto del tratamiento térmico: Se han analizado diferentes tiempos y temperaturas de precipitación para un contenido de magnesio, de 0,29 %. — Efecto del contenido del magnesio en la aleación AlSi7Mg, bajo idéntico tratamiento térmico, T6, cubriéndose el rango de composición de las aleaciones A356 y A357. — Serie I: Se ha seleccionado la aleación que aparece en la tabla I (aleación I), con un contenido en magnesio de 0,29 %, para el estudio de la influencia del tiempo y temperatura de precipitación en el tratamiento térmico, T6. Con objeto de obtener buenas propiedades mecánicas, todas las aleaciones han sido sometidas a tratamientos de afino de grano mediante la adición de aleación madre AlTi5B1 (200 g, por cada 100 kg de metal) y tratamiento de modificado del silicio eutéctico mediante la adicción de estroncio (0,005 0,012 %). Posteriormente, se han mecanizado las probetas de tracción, con 10 mm de diámetro y se han realizado los ensayos según procedimiento establecido en la norma UNE-EN_1706
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