Abstract
La industria del curtido de pieles produce una cantidad grande de aguas residuales y desperdicios sólidos que contienen una cantidad significativa de cromo, la viruta de wet blue es un material particulado sólido microcolagenosas impregnado con grasa y aceite sintético de cromo y agentes curtientes. El objetivo del estudio fue investigar la producción de un aglomerado a partir de un adhesivo obtenido de la viruta de wet blue producida mediante hidrólisis alcalinaa 60°C de temperatura, 0.4N de NaOH y 4 hrs. para la neutralización. Para la obtención del aglomerado se utilizó 2 Kg de aserrín de 1mm de madera de ébano el que secó a 105 °C por 4 horas, posteriormente se realizó un mezclado manual en dos proporciones; 125 gr de adhesivo y 250 gr de aserrín (0.5/1), y una segunda proporción de 250gr de adhesivo y 250 gr de aserrín (1/1), las mezclas se realizaron por 20 minutos a temperatura ambiente, el prensado fue al frio a 100kg/ cm2, en moldes de acero inoxidable para evitar que se pegue el aglomerado, las muestras permanecieron en la prensa por 2 hrs., terminado el prensado las muestras fueron expuestas al medio ambiente en un lugar con incidencia solar, donde permanecieron en el molde por las siguientes 48 hrs. Al culminar este tiempo las muestras se retiraron del molde para ser expuestas al sol por 5 días, el aglomerado obtenido fue sometido a pruebas mecánicas tales como la resistencia a la compresión en una máquina de ruptura universal de acuerdo a la norma DIN 68763 para “tableros planos de partículas para uso en conceptos de construcción de edificios, requisitos, pruebas e inspección”, también fueron sometidos a la prueba de conductividad térmica de acuerdo a la norma ASTM C-177 en un gradiente térmico emitido por una plancha de 1200 watts, midiendo la temperatura pasante cada 5 minutos, y la Prueba de densidad aparente de acuerdo a la norma DIN 68763. Los resultados mostraron en las pruebas de conductividad térmica que la mezcla 1/1 (250gr de adhesivo y 250 gr de aserrín),presentó menor promedio que la norma ASTM C-177 (0.28W/m.K) con un promedio de 0.22 W/m.K, además esta mezcla presentó mayor resistencia a la compresión que la norma DIN 68763 (175Kgf/m2) con un promedio de 291.57 Kgf/m2, demostrando ser un aglomerado muy resistente para construcción y representando una solución ecoamigable para la disposición final de la viruta wet blue, del proceso del curtido de pieles.
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