Abstract
Purpose. Production of die tool from steel with regulation of austenitic transformation during operation to increase the level of service life during hot deformation of copper-nickel alloy.
 Research methods. Metallographic, high-temperature X-ray phase and dilatometric analyzes of research steel.
 Results. The mode of heat treatment (incomplete annealing) of steel 4Х3Н5М3Ф at a temperature of 750±20 °С, obtained by electroslag remelting, allowed to obtain a perlite-sorbitol structure at a hardness of33–34 HRC and allowed better machining by cutting the workpiece alloy. The proposed mode of final heat treatment (hardening 1030±10 °C and tempering 600±5 °C) of the investigated steel, makes it possible to heat the matrix during operation to a temperature of 600 °C.
 Scientific novelty. The thermal stability of the tool for hot deformation can be significantly increased when using steel with adjustable austenitic transformation during operation. Such steel in the initial state has a ferrite base, and when heated to operating temperatures occurs from α-Fe to γ-Fe conversion and, subsequently, the austenitic structure is preserved throughout the period of high-temperature operation of the stamping tool. It is confirmed that the stamping tool made of steel 4Kh3N5М3F when pressing a copper-nickel alloy works in the temperature range corresponding to the austenitization process.
 Practical value. Abbreviated technological operation, namely thermo-deformation processing (forging) of ingots obtained by electroslag remelting. Experimental-industrial tests of the die tool of steel 4Х3Н5М3Ф in the manufacture of tube blanks of Ø 67±0,1 mm from a copper-nickel alloy of the МНЖ 5-1 brand are carried out. As a result of research “Artemovsk plant for processing of non-ferrous metals and alloys” (Bakhmut, Donetsk region, Ukraine) at an operating temperature of 900–950 ° C, matrices made of steel 4Х3Н5М3Ф (without deformation-forging) showed stability in three times higher than the matrices from steel 3Х3М3Ф made at the enterprise.
Highlights
ОДЕРЖАННЯ ТРУБНИХ ЗАГОТОВОК З МІДНО-НІКЕЛЕВОГО СПЛАВУ МНЖ 5-1 ПРИ ВИКОРИСТАННІ ІНСТРУМЕНТУ З ШТАМПОВОЇ СТАЛІ РЕГУЛЮВАННЯМ АУСТЕНІТНОГО ПЕРЕТВОРЕННЯ ПРИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ
Представлений режим термічної обробки сталі 4Х3Н5М3Ф за температури 750±20 °С, одержаної електрошлаковим переплавом, дало змогу одержати перліто-сорбітну структуру при твердості 33–34 НRС і, дозволило краще механічно обробляти різанням заготовки для виготовлення філь’єр-матриць для гарячого деформування мідного сплаву
Проводячи неповний відпал сталі 4Х3Н5М3Ф за температури 750±20 °С, дозволяє покращити механічну обробку різанням заготовки при виготовлені штампового інструменту
Summary
Виготовлення штампового інструменту зі сталі з регулюванням аустенітного перетворення при експлуатації для підвищення рівня ресурсу експлуатації при гарячому деформуванні міднонікелевого сплаву. Представлений режим термічної обробки (неповний відпал) сталі 4Х3Н5М3Ф за температури 750±20 °С, одержаної електрошлаковим переплавом, дало змогу одержати перліто-сорбітну структуру при твердості 33–34 НRС і, дозволило краще механічно обробляти різанням заготовки для виготовлення філь’єр-матриць для гарячого деформування мідного сплаву. Термічна стійкість інструменту для гарячого деформування може бути значно підвищена при використанні сталі з регулюванням аустенітного перетворення при експлуатації. Виготовлення штампових сталей з вихідною феритною основою для роботи в аустенітному стані визначається положенням температур α → γ – перетворення, оскільки розігрів інструмента у процесі експлуатації повинен забезпечити проходження такого перетворення при наступній тривалій роботі сталі в аустенітному стані. У процесі роботи гарячого деформування, штампові сталі повинні в аустенітному стані мати підвищену термічну стійкість
Sign-in/Register to view highlights & summary Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callMore From: Innovative Materials and Technologies in Metallurgy and Mechanical Engineering
Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
