Abstract
Purpose of research. The study is devoted to improving the resistance characteristics of an interlocking side milling cutter with a constructive radial feed when processing extended RK profile shafts while maintaining the required quality of surface treatment.Methods. Forming of RK profiles by milling with a disk cutter with a constructive radial feed allows you to obtain the required surface quality with high processing productivity. Due to the fact that the processing conditions for each cutting insert are different, it is necessary to study the resistance of interchangeable polyhedral inserts (IPI) and to search for structural solutions to reduce the range of change in resistance, while maintaining the quality of surface treatment of the PK profile. The influence of the use of an uneven pitch of location both on the quality of processing and on the resistance of each individual insert is studied.Results. The paper presents a method for calculating the resistance of an IPI of a interlocking side milling cutter during processing of an extended RK profile of a shaft, taking into account the individual conditions of their operation, namely: cutting speed, feed to the tooth, milling width and the diametrical position of the IPIConclusion. The analysis of the influence of the structural parameters of the cutter on changing the range of values of the resistance of IPI is made, and recommendations for its reduction are proposed. The main design parameters that affect the change in the resistance range are also identified.
Highlights
Применение в современном производстве РК-профилей для соединения деталей вместо распространенных шпо ночных и шлицевых соединений ограничивается трудоемкостью получения рабочих поверхности деталей в данном соединении
The study is devoted to improving the resistance characteristics of an interlocking side milling cutter
necessary to study the resistance of interchangeable polyhedral inserts
Summary
Для получения работоспособной конструкции данной фрезы необходимо выполнить подбор конструктивных параметров проектируемой фрезы и режимов резания, обеспечивающих экономически целесообразные показатели основе известных стойкостных зависимостей [20] с учетом особенностей процесса съема припуска. Оценка стойкости каждой СМП фрезы может быть выполнена на где – диаметральное положение i-й СМП;. – ширина обработки, соответствующая i-й СМП; Zi – приведенное число зубьев; , , , , , , – коэффициенты и показатели степени; Kv – общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания [8]. Где (θ ) – векторное уравнение профиля производящей поверхности, определяющее точку установки СМП; θi – угловой шаг соответствующей i-й СМП. Кн где Sн, Sк – параметр длины режущей кромки i-й СМП, соответствующей граничным точкам режущей кромки, контактирующим со срезаемым слоем; SZ(S) – функция величины подачи на зуб в заданной точке режущей кромки;. S – параметр длины режущей кромки i-й СМП
Sign-in/Register to view highlights & summary Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
