Abstract
The generalized multifactor model of the interaction of friction surface with unfixed particles of abrasive, developed on the basis of similarity and dimension theory provides the determination of parameters of material wear. The use of the developed analytical dependences of determining the rate of linear wear of materials allowed significant reduction of the amount of basic experimental researches. The dimensionless multifactor criterion of similarity and the criterion equation allow estimating the influence of sliding distance, material hardness, sizes of particles of abrasive and abrasive pressure upon the sample on wear by unfixed abrasive. The correctness of the constructed model of abrasive wear in the unfixed abrasive was experimentally proved. The method of using the developed model for the prediction and evaluation of technical condition of operating supporting nodes of friction of cylindrical machine parts in the interesting point of time was justified.
Highlights
МОДЕЛИРОВАНИЕ ИОсновой создания совершенной техники и, прежде всего, опорных узлов трения деталей машин на стадии проектирования и производства, является повышение их абразивной износостойкости.
В 80 % – 90 % случаев машины выходят из строя из-за износа узлов трения.
Испытания на износ выполняются с разными целями: качественное сравнение материалов по изнашиванию; изучение механизма и вида изнашивания; определение параметров моделей, описывающих количественные закономерности процесса.
Summary
Основой создания совершенной техники и, прежде всего, опорных узлов трения деталей машин на стадии проектирования и производства, является повышение их абразивной износостойкости. В 80 % – 90 % случаев машины выходят из строя из-за износа узлов трения. Испытания на износ выполняются с разными целями: качественное сравнение материалов по изнашиванию; изучение механизма и вида изнашивания; определение параметров моделей, описывающих количественные закономерности процесса. Возникает необходимость разработки методов лабораторных испытаний, позволяющих определять такие параметры изнашивания, с помощью которых можно оценить износ работающих узлов трения машин [1]. Решению проблемы определения и прогнозирования величины износа при движении деталей землеройной, бурильной техники, перемещении абразива в трубопроводной арматуре и других видов оборудования уделяется много внимания в научных работах видных учёных [2 – 6]. Веллингер и Уэтц опубликовали результаты испытаний по схеме ОДАС при вращении образцов в абразивной смеси [8]. Не была построена модель изнашивания с параллельным определением её пара-. В связи с добавлением безразмерного комплекса (2), модель (1) примет следующий вид duw ds k w
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
