Abstract
The technology of deep ion-plasma nitriding has been developed in this article and its practical implementation for disc saws made of U8G steel has been carried out. The technology of deep ion-plasma nitriding was implemented on the STANKIN-APP-1 installation. A circular saw made of U8G steel and witness samples of the same steel were selected as the object of research for subsequent measurement of microhardness and phase analysis. In order to avoid deformation of the saw blade, a tooling was developed, since the thickness of the saw blade is 0.95 mm. The results of resistance tests have shown the feasibility of using this technology for disc saws. The total resistance of the teeth of disc circular saw made of U8G steel increased by 4 times compared to a circular saw without nitriding.
Highlights
Задача повышения эффективности дисковой пилы узла пильного цилиндра волокноотделительной машины путем увеличения стойкости зуба может быть решена за счет применения ионно-плазменного азотирования
Одним из решений данной задачи может быть применение технологии глубокого азотирования, суть которой заключается в том, что ионно-плазменное азотирование по методу двухступенчатого вакуумно-дугового разряда (ДВДР) выполняется до окончательной термической обработки
Алешин // Станкостроение и инструментальное производство. – 2016. – No 5. – C. 30-32
Summary
Задача повышения эффективности дисковой пилы узла пильного цилиндра волокноотделительной машины путем увеличения стойкости зуба может быть решена за счет применения ионно-плазменного азотирования. Так при азотировании дисковой пилы узла пильного цилиндра волокноотделительной машины углеродистой стали У8Г, 65Г в плазме двухступенчатого вакуумно-дугового разряда (ДВДР) в течение одного часа образуется слой с эффективной толщиной до 100 мкм и твердостью до 11,8 ГПа [1]. Толщина получаемого азотированного слоя не позволяет повысить суммарную стойкость дисковой пилы, так как после первой же переточки удаляется упрочненный азотированный слой. Предложенная технология выгодно отличается от других известных технологий азотирования дисковой пилы тем, что в стали создается относительно глубокий диффузионный слой с высокой концентрацией азота. Метод ионно-плазменного азотирования по методу ДВДР позволяет за счет высокой эмиссионной способности плазмы обеспечить очистку, нагрев и высокую скорость диффузии азота вглубь металла [3]. Это является необходимым условием получения глубоких азотированных слоев в стали после того, как дисковая пила пройдет окончательную термическую обработку, стандартную для выбранной марки стали
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
