Abstract

Nowadays, composite materials are widely used in the sectors that are overrated high strength / density and high elasticity modulus / density ratios such as defense industry, marine transportation, automotive and aerospace industry. However, because of the surface properties such as tribological behavior and low wear resistance their application areas are limited. Coating is the prominent process in order to improve these properties of the materials. In this study, hard ceramic powders (Al2O3 + TiO2 and CrO3) are coated to surface of glass fiber and carbon fiber reinforced epoxy matrix composite materials with plasma spray coating method started to be widely used todays and physical, mechanical and metallographic properties of obtained coatings were examined.

Highlights

  • Plazma sprey kaplama yönteminin temel esası kaplanılmak istenilen seramik, metalik, karbür, oksit, plastik veya kompozit karakterli tozların plazma enerjisi ile ergitilmesi ve kaplanılmak istenen yüzeye püskürtülmesine dayanır

  • composite materials are widely used in the sectors

  • wear resistance their application areas are limited. Coating is the prominent process in order to improve these properties of the materials

Read more

Summary

Materyal-Metod

Plazma sprey kaplama yönteminin temel esası kaplanılmak istenilen seramik, metalik, karbür, oksit, plastik veya kompozit karakterli tozların plazma enerjisi ile ergitilmesi ve kaplanılmak istenen yüzeye püskürtülmesine dayanır. Plazma sprey kaplama yönteminin en büyük avantajı çok yüksek sıcaklıklara çıkılarak ergimesi zor olan seramik ve metal alaşım tozlarının kolayca ergitilmesini sağlamasıdır. Plazma sprey kaplama teknolojisi sayesinde yüksek ergime sıcaklığına sahip bu malzemeler de kolayca kaplanabilmeye başlanmıştır. Plazma, sprey tabancası içerisinde bulunan anot ile katot arasında oluşturulur. Anot ile katot arasına verilen yüksek voltaj arkı plazma gazlarının (Ar, H2, N2, He) nötr durumlarının bozulmasına neden olur ve disosiyasyon, iyonizasyon, rekombinasyon olayları sonucunda plazma meydana gelir. Bu çok sıcak olan gaz içerisinde ergiyen tozlar altlık malzemenin üzerine püskürtülür. Numunelere uygulanan plazma sprey kaplama parametreleri Tablo 1’ de verilmiştir.

Bar 180 mm YOK
Kaplamaların Optik Mikroskop ve SEM İncelemeleri
Kaplamaların Mikrosertlik Değerleri
Çekme Deneyi
Sonuçlar ve Tartışma
Teşekkür
Full Text
Published version (Free)

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call