Abstract

Embora a reticulação do polietileno efetuada através de processo de extrusão reativa, envolvendo a graftização de silanos vinílicos na cadeia polimérica, seja um processo bastante utilizado industrialmente, poucos estudos têm sido publicados sobre a influência das variáveis de processamento nas propriedades do polímero. Neste trabalho, foi avaliado o efeito das condições de processamento e do sistema reacional no índice de fluidez (MFI), no teor de gel e nas propriedades térmicas do polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), graftizado com vinil-trimetóxi-silano (VTMS) na presença de baixas concentrações de peróxido de dicumila (DCP) e reticulado com água. Uma metodologia estatística demonstrou que o teor de silano é a variável de processamento mais significativa, quando a reação é efetuada utilizando 0,02% p/p de DCP. Aumento significativo do teor de gel do LLDPE foi obtido utilizando uma concentração maior de DCP (0,07% p/p). O processo de formação de ligações cruzadas causou aumento na estabilidade térmica e redução significativa no grau de cristalinidade, nas temperaturas de fusão e de cristalização e nas entalpias de fusão do LLDPE. Os espectros de infravermelho (FTIR) e o aumento da estabilidade térmica demonstram que houve formação de ligações cruzadas no polímero via pontes siloxano.

Highlights

  • Results from Fourier Transformed Infrared Spectroscopy (FTIR) provided evidence for VTMS grafting onto linear low density polyethylene (LLDPE) and subsequent crosslinking reaction

  • Este resultado talvez possa ser atribuído às reações de extensão de cadeia que dão origem a moléculas com massa molar mais elevada, causadas pela ação do peróxido, uma vez que praticamente não houve alteração do MFI, após imersão das amostras em água, indicando que não houve formação de ligações cruzadas através de formação de pontes siloxano

  • B. - “Modificação do linear low density polyethylene (LLDPE) através de silanos viabilizando a aplicação em camadas plásticas de linhas flexíveis”, Dissertação de Mestrado, Universidade do Estado do Rio de Janeiro, Brasil (2009)

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Summary

Determinação do índice de fluidez

O índice de fluidez (MFI) do LLDPE e dos materiais processados foi determinado em plastômetro de extrusão (Tinus Olsen, Mod. MP993 a) padronizado de acordo com a Norma ASTM D-1238, a 190 °C, com carga total aplicada de 2,16 kg[3]

Determinação do teor de gel
Determinação das propriedades térmicas
Avaliação da resistência à degradação térmica dos materiais
Planejamento fatorial de experimentos
ASTM Valores
Resultados e Discussão
Após a imersão
SS Total
DCP VTMS
Referências Bibliográficas

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