Abstract
Non-recrystallization temperature (T nr ) and phase transformation temperature during cooling (A r3 ) of a medium carbon, vanadium-microalloyed steel have been determined by means of hot rolling simulation under different conditions of strain applied and interpass time. The stress accumulated in the austenite at temperatures between T nr and A r3 (Δσ) has been measured on MFS curve and the influence of the deformation conditions on T nr and Δσ values has been studied. T nr and A r3 are the temperature limits where last passes of industrial rolling should be accomplished in order to obtain a strengthened austenite leading to a finer final microstructure.
Highlights
La temperatura de no-recristalización (T^r) y la temperatura de transformación de fase durante el enfriamiento (A^^) de un acero microaleado al vanadio de medio carbono han sido determinadas mediante simulación de laminación en caliente bajo diferentes condiciones de deformación aplicada y tiempo interpaso
Non-recrystallization temperature (T^r) and phase transformation temperature during cooling (Ar3) of a medium carbon, vanadium-microalloyed steel have been determined by means of hot rolling simulation under different conditions of strain applied and interpass time
The stress accumulated in the austenite at temperatures between T^r and Aj.[3] (Aa) has been measured on MFS curve and the influence of the deformation conditions on T^r and Aa values has been studied
Summary
La temperatura de no^recristalización, T^r, y las temperaturas de transformación en enfriamiento, ^r3 y ^rl) deben considerarse las temperaturas críticas de la laminación en caliente del acero. (*) Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas (CENIM), Avda. (c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc) http://revistademetalurgia.revistas.csic.es. Los valores de A^T, y Aj-i dependen de la composición química, de la velocidad de enfriamiento y de la microestructura austenítica (tamaño de grano y endurecimiento) antes de la transformación de fase y - ^ a. Además de estas temperaturas críticas, sobre la curva MFS también puede determinarse gráficamente la tensión residual o acumulada en la austenita (Aa), que es una magnitud que representa el progresivo endurecimiento de la austenita a medida que ésta va siendo deformada a temperaturas inferiores a Tni- Aa supone una magnitud apropiada para relacionar la microestructura de la austenita antes del comienzo de la transformación y - ^ a con el tamaño de grano ferrítico finar , que es la magnitud más influyente en las propiedades mecánicas finales del acero^. Se avanza en este último concepto respecto a interpretaciones previas que sólo consideraban la tensión acumulada en los instantes previos a la transformación^ ^ % empleándose ahora Aa como medio de caracterización del endurecimiento de la austenita durante todo el intervalo de temperaturas (T^. - A^^)
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