Abstract
We used mathematical modeling to compare the stress and deformation in a Bi0.4Sb1.6Te3 solid solution base thermoelectric material for extrusion through different diameter dies. The results show that extrusion through a 20 mm diameter die produces a more inhomogeneous deformation compared with extrusion through a 30 mm diameter die. Extrusion through a die of a larger diameter produces a structure that is coarser but has a more homogeneous grain size distribution. The degree of preferential grain orientation is higher for extrusion through a larger diameter die. We found a change in the lattice parameter of the solid solution along the extruded rod, correlating with detect formation during extrusion. The concentration of vacancies is higher for extrusion through a smaller diameter die. This difference between the structures results from a more intense dynamic recrystallization for a smaller diameter die. Increasing the die diameter and lowering the extrusion temperature allow retaining the thermoelectric properties of the material due to a better texture.
Highlights
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА В ПРОЦЕССЕ ГОРЯЧЕЙ ЭКСТРУЗИИОднако метод более неоднородная деформация, чем при экструзии через фильеру 30 мм
Microstructure control and thermoelectric properties improvement to n−type bismuth telluride based materials by hot extrusion / J
The results show that extrusion through a 20 mm diameter die produces a more inhomogeneous deformation compared with extrusion through a 30 mm diameter die
Summary
Однако метод более неоднородная деформация, чем при экструзии через фильеру 30 мм. Установлено, что при увеличении диаметра фильеры структура материала лучения термоэлектрического материала [1, 2]. Степень преимущественной ориентации зерен при экструзии через фильеру большеметода и наличием текстуры деформации вдоль оси экструзии [3]. Текстура деформации позвофизических свойствах экструдированного материала и привести к нестабильности свойств и ухудшего диаметра более высокая. Что концентрация вакансий больше при экструзии через фильеру меньшего диаметра. Это является следствием более интенсивматериал с термоэлектрической эффективностью, не уступающей эффективности материалов, повеличина деформации, структура исходной заготовки) влияют на конечную структуру и свойства ного протекания процессов динамиче- лученных методами зонной плавки экструдированного материала. Цель работы — проведение экспериментального исследования структуры и свойств термоэлектрического материала в сочетании с математическим моделированием процесса пластического течения для перехода к более экономичной технологии, связанной с увеличением диаметра фильеры
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
