Abstract

Paper studies the effect of excess pressure during delayed coking of asphalt, obtained by propane deasphaltization of tar, on yield and physical and chemical properties of hydrocarbon fuels' components and solid-phase product – petroleum coke. Asphalt was coked at a temperature of 500 °C and excess pressure of 0.15-0.35 MPa in a laboratory unit for delayed coking of periodic action. Physical and chemical properties of raw materials and components of light (gasoline), medium (light gasoil), and heavy (heavy gasoil) distillates obtained during experimental study were determined: density, viscosity, coking ability, sulfur content, iodine number, pour points, flash points, fluidity loss and fractional composition. Quantitative group hydrocarbon and microelement compositions and properties of obtained samples of petroleum coke (humidity, ash content, volatiles' yield, sulfur content, etc.) were also studied. Comparative assessment of their quality is given in accordance with requirements of GOST 22898-78 “Low-sulfur petroleum coke. Specifications”. In addition, patterns of changes in excess coking pressure on yield and quality indicators of distillate products and petroleum coke were revealed. With an increase in excess pressure of coking process from 0.15 to 0.35 MPa, content of paraffin-naphthenic hydrocarbons in light and heavy gasoils of delayed coking decreases. Common pattern in asphalt coking is an increase in yield of coke and hydrocarbon gas with an increase in excess pressure from 0.15 to 0.35 MPa.

Highlights

  • Для этого в ближайшей перспективе в России будет продолжаться прирост мощностей по процессам переработки тяжелого нефтяного сырья, наиболее ликвидным из которых является термический процесс замедленного коксования, который позволяет углубить переработку на нефтеперерабатывающем заводе до 98 % [7]

  • Influence of Parameters of Delayed Coking Process and Subsequent Calculation on the Properties and Morphology of Petroleum Needle Coke from Decant Oil Mixture of West Siberian Oil / N.K.Kondrasheva, V.A.Rudko, M.Yu.Nazarenko, V.G.Povarov, I.O.Derkunskii, R.R.Konoplin, R.R.Gabdulkhakov // Energy & Fuels

Read more

Summary

Экстракты селективной очистки масел

С повышением избыточного давления от 0,1 до 0,3 МПа возрастает выход кокса на 4,1-4,4 % для гудрона, остатка висбрекинга и тяжелого газойля каталитического крекинга и на 6,8 % для экстрактов селективной очистки масел. Повышение давления термолиза с 0,01 до 0,20 МПа при равной температуре процесса приводит к увеличению выхода кокса на 2,16 и 1,78 %, уменьшению суммы дистиллятов 1,96 и 3,47 %, а также к возрастанию количества образующихся газов на 0,18 и 1,31 % соответственно при 420 и 450 С. В работе [3] приведены исследования влияния вида нефтяных остатков, полученных на Атырауском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ), – мазута, полугудрона и гудрона при коксовании – в лабораторном реакторе на выход (табл.3) дистиллятных продуктов и сырых коксов при избыточном давлении 0,20 МПа, времени коксования 2,0-2,5 ч, отсчитываемого с момента появления паров в приемнике до окончания опыта, проводимого при температуре 460-470 С с последующим поднятием температуры до 550-600 С для подсушки кокса и выдерживанием в течение 30 мин. Таблица 3 Выход продуктов (% по массе) при коксовании остатков Атырауского НПЗ [3]

Сырье коксования
Нефтяной кокс
Показатели качества дистиллятов коксования асфальта
Full Text
Published version (Free)

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call