Abstract
The influence of heat treatment different options on wear resistance of steels of trademarks Kh12MFL and 150KhNML applied in manufacturing of mud pumps is reviewed. It is shown that the steel Kh12MFL is superior in wear resistance than the steel 150KhNML at abrasion. The martensite-carbide structure of both steels obtained at quenching at normal temperatures, from 900 to 1000 0С, ensures a good hardness (61-64 HRC). The analysis of the residual austenite contents influence on wear resistance was also made. It was determined that residual austenite formed after high temperature quenching (110-1170 0С) was metastable and had a tendency to transform into carbon containing martensite of deformation in the process abrasive wearing. This allowed steels to have a maximum wear resistance because of ensuring a high ability to frictional hardening of the working surface.
Highlights
Цилиндровые втулки являются ответственным, тяжело нагруженным узлом бурового насоса, испытывающего при эксплуатации циклические нагрузки при повышенном пе ременном давлении в сочетании с интенсивным абразивным воздействием промывочной жидкости, представляющей собой глинистый раствор на водной основе с плотностью до 2000 кг/м3 и содержанием частиц с микротвердостью свыше 12 000 МПа до 3 % по объе му
Повышение температуры закалки сталей 150ХНМЛ и Х12МЛ до 1 170 0С вызывает прогрессирующее снижение исходной твердости в связи с растворением части карбидов и увеличением количества остаточного аустенита, однако это сопровождается ростом износостойкости при абразивном изнашивании, особенно большим в стали Х12МФЛ, что связано с со¬ хранением в этой стали после закалки от высоких температур эвтектических карбидов
Остаточный аустенит, получаемый в результате высокотемпературной закалки (от 1 100-1 170 0С), в сталях 150ХНМЛ и Х12МФЛ метастабилен и превращается в значи¬ тельной степени в процессе абразивного изнашивания в углеродистый мартенсит де¬ формации, что придает сталям максимальную износостойкость вследствие обеспече ния высокой способности к фрикционному упрочнению рабочей поверхности
Summary
Цилиндровые втулки являются ответственным, тяжело нагруженным узлом бурового насоса, испытывающего при эксплуатации циклические нагрузки при повышенном пе ременном давлении в сочетании с интенсивным абразивным воздействием промывочной жидкости, представляющей собой глинистый раствор на водной основе с плотностью до 2000 кг/м3 и содержанием частиц с микротвердостью свыше 12 000 МПа до 3 % по объе му. При температуре нагрева 850 0С в структуре образцов стали 150ХНМЛ наряду с мартенситом сохраняется избыточный цементит в виде сетки по границам и пластин внутри зерен
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
