Abstract
It has been measured the ratio between the refrigerant flow and the casting speed and the appropriate range of this ratio to avoid the advance or delay of the solidification front has been determined. By means of a variable flow of N 2 at the exit zone of the copper tubes the improvement of heat transmission in the mould and of the internal surface quality of the cast tubes was achieved.
Highlights
Failures in the mould zone which affect to the continuous casting of copper tubes. It has been measured the ratio between the refrigerant flow and the casting speed and the appropriate range of this ratio to avoid the advance or delay of the solidification front has been determined
(7) MONTECINOS, J. y RODRÍGUEZ, J.M. Anales IBEROMET
Summary
Para prevenir el fallo por rotura del molde interior debido al esfuerzo de tracción, se probaron otros materiales distintos del grafito con mayor resistencia mecánica que éste, pero no dieron resultado porque no reunían las propiedades térmicas y superficiales adecuadas para el proceso. A continuación, debido a las insuperables ventajas térmicas y superficiales del grafito, se volvió a este material pero reforzado, para aumentar su resistencia mecánica. Para prevenir las detenciones accidentales de la colada por atascamiento, se estudió el retraso del frente de solidificación variando la extracción de calor desde el molde interior mediante cambios en la razón r = (flujo de agua/velocidad de colada) y mediante cambios en el área de la superficie de la rosca entre el molde interior y el molde exterior. Para estudiar cómo se puede disminuir la formación de óxido de cobre y del gap de monóxido y dióxido de carbono en la zona de solidificación del cobre, se soplaba nitrógeno gaseoso con distintos flujos a la salida de los tubos
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