Abstract
During the study, the theoretical bases of the experimental determination of mass exchange characteristics of VSCMED were investigated, stand for this was designed and manufactured. Graphical dependencies, illustrating the change in the target substance concentration under different hydrodynamic regimes were obtained. The study is aimed at optimizing the geometric dimensions of the vortex mass exchange chambers. The conditions for fine-dispersed spraying of liquid in VSCMED that has a positive effect on increasing the mass exchange surface were considered. Based on the data obtained, we recommend maintaining the speed in the entrance slits of at least 24 m/s while gas velocity in the spray zone will be more than 60 m/s. These conditions allow to obtain the mass transfer coefficient more than 0.00085 mol/m3c and minimal geometrical dimensions of the device.As a result, recommendations for designing devices that allow to develop an engineering calculation methodology of the mass exchange characteristics of the absorption process and geometrical dimensions of VSCMED were obtained.
Highlights
Определение массообменных характеристик работы вихревых распыливающих противоточных массообменных аппаратов [1,2,3], является актуальной задачей при разработке нового массообменного высокоэффективного оборудования
приведены результаты замеров и описан анализ полученных графических зависимостей и выданы рекомендации по дальнейшим исследованиям
Склабінський // Вісник Сум ДУ. – 2000. – No 15. – С. 46–51
Summary
Определение массообменных характеристик работы вихревых распыливающих противоточных массообменных аппаратов [1,2,3], является актуальной задачей при разработке нового массообменного высокоэффективного оборудования. Данное оборудование используется для проведения процессов переработки стабильного углеводородного газового конденсата и нефти ректификацией в дизельное топливо и бензиновые фракции на установках по производству моторных масел; проведение других тепло- и массообменных процессов абсорбционной осушки природного и попутного нефтяного газа,. Впервые в реальной конструкции массообменного аппарата реализовано противоточное движение газового и жидкостного (капельного) потоков, что позволило достичь нескольких ступеней изменения концентрации в одной ступени распыла и осуществить замену колонного оборудования, которое состоит из 6–10 массообменных тарелок, одним аппаратом. При этом данный вид оборудования обладает низким гидравлическим сопротивлением, до 2,4 кПа и высокой эффективностью, до 98–99 %. Так как эффективность массообмена напрямую зависит от гидродинамических параметров движения сред в камере вихревого распыливающего противоточного массообменного аппарата (ВРПМА) – это обуславливает необходимость изучения в рамках данной статьи
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
